Sistem letupan batu CO2 dan kelebihan dan kekurangannya

letupan batu CO2 bermula pada tahun 1950-an dan mula berkembang di Amerika Syarikat pada tahun 1980-an. Ia dibangunkan terutamanya untuk muka perlombongan arang batu di lombong gas tinggi untuk mengelakkan kemalangan letupan yang disebabkan oleh api yang dihasilkan oleh letupan letupan. Pada tahun 2015, dengan perkembangan sains dan teknologi, domestikPeralatan letupan batu CO2pengilang secara beransur-ansur muncul (komponen utama masih diimport, dan kadar kegagalan domestik lebih tinggi sedikit), tetapi kematangannya tidak mencukupi dan ia masih dalam tahap pertumbuhan dan pembangunan yang berterusan.

Walaupun terdapat kejayaan teknologi dalam negeripembinaan letupan batu CO2, perjalanan masih jauh, dan masih banyak teknologi yang perlu diperbaiki dan dinaik taraf. Jumlah letupan jauh di belakang letupan tradisional. Dalam kes kegagalan letupan, operasi adalah lebih rumit daripada peralatan pemisahan hidraulik, dan selang antara kitaran adalah panjang.

Pecah perubahan fasa CO2 cecair adalah proses patah fizikal. CO2 cecair dipanaskan secara kimia untuk meningkatkan tekanannya kepada 20MPa~60MPa. CO2 cecair tekanan tinggi menembusi plat ricih tekanan malar dan cepat bertukar menjadi gas. Jumlahnya mengembang lebih daripada 600 kali ganda. Pembebasan serta-merta pengembangan gas boleh menyebabkan badan arang batu di sekeliling lubang gerudi retak. Proses pengembangan isipadu cecair CO2 menyerap sejumlah besar haba, yang boleh mengurangkan suhu badan arang batu dengan berkesan dalam julat patah, yang kondusif untuk menghalang pembakaran spontan jahitan arang batu. Pecah perubahan fasa CO2 cecair menggunakan permulaan tekanan rendah (9v), yang lebih selamat daripada letupan tradisional, dan tidak memerlukan pemeriksaan senjata api. Orang ramai boleh masuk selepas letupan untuk mencapai kerja berterusan. Struktur peralatan patah perubahan fasa CO2 cecair ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Prinsip bagiletupan batu CO2: Gas CO2 boleh ditukar kepada cecair di bawah tekanan tinggi tertentu. CO2 cecair dimampatkan ke dalam bekas silinder (tiub letupan) oleh pam tekanan tinggi, dan cakera pecah, rod pengalir haba dan cincin pengedap dimuatkan. Penutup aloi diketatkan untuk melengkapkan persediaan sebelum letupan. Tiub letupan, pemula perbezaan mili awan yang selamat dan kord kuasa dibawa ke tapak letupan, tiub letupan dimasukkan ke dalam lubang gerudi dan tetap, dan bekalan kuasa pemula disambungkan. Apabila arus mikro melalui rod pengalir haba tinggi, suhu tinggi dijana untuk menembusi filem keselamatan, dan cecair CO2 digas serta-merta. Pengembangan pantas menghasilkan gelombang kejutan tekanan tinggi yang menyebabkan injap pelega tekanan terbuka secara automatik. Objek atau mendapan yang diletupkan ditolak dengan pantas ke luar oleh gelombang kejutan setara geometri. Keseluruhan proses dari permulaan hingga akhir hanya mengambil masa 0.4 milisaat, dan ia beroperasi pada suhu rendah, tidak bergabung dengan cecair dan gas di persekitaran sekeliling, tidak menghasilkan sebarang gas berbahaya, tidak menghasilkan arka dan percikan elektrik, dan tidak dipengaruhi oleh suhu tinggi, haba tinggi, kelembapan tinggi dan sejuk yang tinggi. Ia mempunyai kesan pencairan pada gas semasa letupan bawah tanah, tanpa kejutan dan habuk. CO2 ialah gas lengai dan bahan tidak mudah terbakar dan mudah meletup. Proses letupan ialah proses pengembangan isipadu, iaitu kerja fizikal dan bukannya tindak balas kimia.

Kelebihan daripadaletupan batu CO2:

1. Ia mempunyai ciri-ciri keselamatan yang wujud. Ia sangat selamat dari segi penyimpanan, pengangkutan, pembawaan, penggunaan dan kitar semula. Enjin utama dipisahkan daripada peralatan letupan, dan masa dari pengisian hingga akhir letupan adalah singkat. Ia hanya mengambil masa 1-3 minit untuk mengisi cecair CO2, dan hanya 4 milisaat dari letupan hingga akhir. Tiada masalah semasa proses pelaksanaan, dan tidak perlu menyemak pistol. Jarak amaran keselamatan adalah pendek dan tiada bahaya keselamatan. Tiub letupan mudah dipulihkan dan boleh digunakan secara berterusan.

2. Ia boleh menjadi letupan arah dan kawalan tertunda, terutamanya dalam persekitaran khas seperti kawasan kediaman, terowong, kereta bawah tanah, bawah tanah dan persekitaran lain. Tiada getaran yang merosakkan dan gelombang pendek semasa proses pelaksanaan, dan tiada kesan yang merosakkan pada persekitaran sekeliling.

3. Tidak perlu gudang piroteknik, pengurusan mudah, operasi mudah, sedikit operator, dan tidak memerlukan kakitangan profesional yang bertugas.

4. Prestasinya lebih menonjol apabila digunakan dalam lombong, sama ada lombong gas tinggi, lombong pecah batu, lombong dengan keadaan hidrogeologi yang kompleks, atau lombong yang terdedah kepada pembakaran spontan.

5. Sumber bahan kaya dan boleh diperolehi secara tempatan. CO2 cecair boleh didapati di loji kimia dan stesen pengisian gas. Meningkatkan keberkesanan, meningkatkan faedah dan mengurangkan kos. Kurangkan kelulusan rumit dan prosedur semakan dan sekatan pengurusan. Sebelum suntikan CO2, semuanya adalah produk bukan letupan.

6. Untuk mendapatkan kuasa setara yang lebih besar, tiub letupan boleh digunakan secara selari mengikut keadaan di tapak.

7. Perlindungan alam sekitar: Pembebasan tenaga terarah tidak merosakkan alam sekitar, tidak menghasilkan gas berbahaya seperti karbon monoksida dan nitrogen oksida, boleh memperbaiki persekitaran kerja dengan lebih baik, dan memberi manfaat kepada kesihatan pekerja.

8. Kemudahan: Melalui jumlah pengisian CO2 (CO2) yang berbeza, menggantikan pelbagai jenis plat pelega tekanan tenaga tetap dan pengaktif pemanasan boleh mengawal tekanan kerja sistem pengembangan, supaya dapat menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang berbeza.

9. Ekonomi: Keseluruhan sistem boleh digunakan berulang kali dan mempunyai kos yang rendah.

10. Keselamatan: Proses pemasangan, pengisian dan pengangkutan adalah selamat dan boleh dipercayai, dan berbanding dengan letupan letupan, meriam dud boleh menghapuskan kemalangan sepenuhnya.

11. Cepat: Operasi pemasangan dan pengisian adalah mudah, dan masa penyediaan letupan adalah singkat, yang boleh meningkatkan kecekapan kerja dan pengeluaran besar-besaran.

Kelemahan daripadaletupan batu CO2:

1. Kecekapan rendah: Langkahnya terlalu rumit, dan hanya terdapat beberapa letupan sehari. Lebih banyak pautan, lebih banyak peluang masalah. Seperti pengisian, pendawaian, pengedap dan pautan lain.

2. Keperluan untuk permukaan udara: Ia berkesan hanya apabila permukaan udara digunakan. Ia tidak sesuai untuk lubang asas dalam atau permukaan kerja dengan kualiti udara yang lemah.

3. Keluaran rendah: Adalah mustahil untuk mencapai letupan berbilang baris, yang bermaksud bahawa bilangan tiub letupan dalam satu letupan tidak boleh melebihi dua baris. Jika ia melebihi satu baris, ia mudah tersangkut atau meletupkan tiub letupan.

4. Kos tinggi: Penggerak yang digunakan adalah barang pakai buang khas, dan kos letupan adalah tinggi apabila output tidak tinggi.

5. Keperluan tinggi: Proses pengisian tiub letupan dan pembinaan di tapak adalah rumit, dan keperluan kualiti untuk lubang letupan adalah tinggi.

6. Kebisingan dan keselamatan: Walaupun daya getaran letupan tidak besar, bunyinya jelas selepas semua. Jika ia akan digunakan dalam bangunan kediaman dan bangunan di sekeliling, ia harus cuba berunding dengan penyeliaan keselamatan tempatan dan jabatan perlindungan alam sekitar untuk mendapatkan kebenaran.

7. Sukar untuk mengawal arah batu terbang. Walaupun terdapat sedikit batu terbang, kadangkala sukar untuk memahami arah batu terbang.

8. Kadangkala, paip retak mungkin terbang ke atas.