Bagaimana untuk mengelakkan kerosakan pada penyesuai shank
Pemilihan bahan penyesuai shank dan kawalan kualiti yang munasabah
Pemilihan bahan: Bahan penyesuai shank yang sesuai hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja khusus penggerudian batu. Sebagai contoh, untuk operasi penggerudian batu dengan kekerapan hentaman tinggi dan batu kekerasan tinggi, bahan keluli aloi berkualiti tinggi boleh digunakan untuk membuat penyesuai shank. Seperti keluli aloi kromium-molibdenum, ia mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi, dan boleh menahan beban impak yang besar tanpa mudah pecah.
Kekerasan dan keliatan bahan harus seimbang. Walaupun bahannya terlalu keras, ia mungkin tidak cukup kuat dan mudah pecah; manakala bahan yang terlalu lembut mempunyai keliatan yang baik tetapi rintangan haus yang lemah, dan terdedah kepada kegagalan lain akibat haus yang berlebihan, yang seterusnya menyebabkan keretakan.
Pemeriksaan kualiti: Apabila membeli penyesuai shank, kualitinya hendaklah diperiksa dengan ketat. Melalui teknik ujian tidak merosakkan seperti pengesanan kecacatan ultrasonik dan pengesanan kecacatan zarah magnetik, semak sama ada terdapat kecacatan di dalam bahan. Sebagai contoh, pengesanan kecacatan ultrasonik boleh mengesan kecacatan seperti liang dan kemasukan di dalam bahan penyesuai shank untuk mengelak daripada menggunakan produk yang mempunyai masalah kualiti.
Proses pembuatan penyesuai shank dikawal ketat untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya. Penyesuai shank dengan ketepatan dimensi yang diperlukan boleh bekerjasama dengan lebih baik dengan gerudi batu dan rod gerudi, mengurangkan kepekatan tekanan yang disebabkan oleh kerjasama yang tidak betul, dan dengan itu mengurangkan risiko patah tulang.
Optimumkan parameter kerja gerudi batu
Kawal tekanan hentaman:
Mengikut kekerasan batu dan kapasiti galas penyesuai shank, tekanan hentaman gerudi batu harus ditetapkan dengan munasabah. Sebelum penggerudian batu, buat penilaian awal terhadap batu tersebut. Untuk batuan yang lebih lembut, tekanan hentaman boleh dikurangkan dengan sewajarnya. Sebagai contoh, apabila menggerudi batu kapur, tekanan hentaman boleh dikurangkan dengan sewajarnya berbanding dengan granit penggerudian untuk mengelakkan beban hentaman tinggi yang tidak diperlukan pada penyesuai batang.
Pasang peralatan pemantauan seperti penderia tekanan untuk memantau tekanan impak dalam masa nyata. Apabila tekanan melebihi julat keselamatan yang ditetapkan, laraskan parameter kerja gerudi batu dalam masa atau berhenti bekerja untuk mengelakkan penyesuai shank daripada pecah akibat tekanan berlebihan jangka panjang.
Laraskan kekerapan hentaman: Elakkan kekerapan hentaman yang terlalu tinggi. Kekerapan impak yang terlalu tinggi akan menyebabkan penyesuai shank menanggung terlalu banyak impak dalam tempoh yang singkat, meningkatkan risiko kerosakan keletihan. Kekerapan impak hendaklah ditetapkan dengan munasabah mengikut sifat bahan dan keperluan kerja penyesuai batang. Contohnya, untuk beberapa penyesuai shank berkekuatan rendah, kekerapan hentaman yang lebih rendah boleh digunakan pada peringkat awal penggerudian batu. Selepas lubang terbentuk pada kedalaman tertentu dan rintangan dikurangkan, kekerapan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya.
Pemasangan dan penggunaan yang betul
Pemeriksaan pemasangan: Sebelum memasang penyesuai shank, berhati-hati memeriksa sambungan antaranya dan gerudi batu dan rod gerudi. Pastikan saiz bahagian sambungan sepadan dan tiada kerosakan atau ubah bentuk. Sebagai contoh, periksa sama ada bahagian berulir penyesuai batang telah lengkap dan sama ada sambungan berulir dengan rod gerudi ketat untuk mengelakkan tekanan tempatan yang berlebihan dan pecah yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak betul.
Semasa proses pemasangan, prosedur operasi yang betul mesti diikuti. Sebagai contoh, apabila mengetatkan benang penyambung antara rod gerudi dan penyesuai shank, gunakan sepana tork yang sesuai untuk mengelakkan terlalu ketat dan menyebabkan penyesuai shank kepada daya paksi dan tork yang berlebihan.
Penyelenggaraan semasa penggunaan:
Semak status kerja penyesuai shank secara kerap. Semasa proses penggerudian batu, perhatikan sama ada penyesuai shank mempunyai getaran yang tidak normal, haba, dll. Jika penyesuai shank didapati dipanaskan dengan serius, ia mungkin disebabkan oleh pelinciran yang lemah atau geseran yang berlebihan. Mesin hendaklah dihentikan tepat pada masanya untuk pemeriksaan dan langkah-langkah yang sepadan perlu diambil, seperti menambah pelincir, untuk mengelakkan kepanasan terlampau tempatan daripada menyebabkan kemerosotan prestasi bahan dan pecah.
Elakkan daya sisi tambahan pada penyesuai shank. Semasa proses penggerudian, pastikan rod gerudi dalam arah yang betul untuk mengelakkan rod gerudi daripada membongkok dan menundukkan penyesuai shank kepada daya sisi. Contohnya, apabila menggunakan gerudi batu, pastikan sokongannya stabil dan pengendali memegang dan mengendalikan peralatan dengan betul untuk mengurangkan daya sisi yang disebabkan oleh goncangan peralatan.
