Membaca Tanda-tanda: Cara Menala Gerudi Batu Hidraulik Anda Apabila Tanah Melawan Balik

Pelarasan parameter pada gerudi batu hidraulik bukanlah persediaan sekali sahaja. Ia merupakan perbualan berterusan antara rig, batu dan perkakas. Apabila tanah berubah — dan ia sentiasa berubah — tetapan yang berfungsi pada lubang terakhir mungkin salah sama sekali untuk lubang seterusnya. Caranya ialah mengetahui papan tanda mana yang perlu dibaca dan tombol mana yang perlu diputar.

Parameter penggerudian hidraulik terbahagi kepada dua baldi. Yang pertama ialah bahagian mesin: tekanan kerja, aliran hidraulik dan suhu bendalir — ini menentukan tenaga impak anda, kestabilan sistem anda dan berapa lama komponen dalaman anda tahan. Yang kedua ialah bahagian tanah dan perkakas: kekuatan batu, jenis mata gerudi butang dan medium pembilasan. Granit keras memerlukan reka bentuk permukaan mata gerudi yang berbeza dan profil tenaga yang berbeza daripada batu pasir yang kasar. Jalankan kombinasi yang salah dan anda akan merasakannya dalam kadar penembusan, anda akan mendengarnya dalam nada impak dan anda akan melihatnya pada keluli apabila ia keluar dari lubang.

Berikut adalah tiga tanda khusus bahawa parameter anda tidak aktif — dan apa yang perlu dilaraskan.

Sarung Gandingan Terlalu Panas untuk Disentuh

Ini merupakan salah satu isyarat diagnostik yang paling andal pada tali gerudi. Dalam keadaan biasa, sarung gandingan berhampiran hujung gerudi — kira-kira 40 milimeter ke belakang dari permukaan sarung — tidak boleh melebihi 50°C. Dalam batuan yang sangat keras di mana tenaga hentaman memantul kembali ke atas tali, 80°C boleh diterima. Tetapi apa-apa yang secara konsisten melebihi itu memberitahu anda bahawa benang sedang bekerja lebih keras daripada yang sepatutnya, dan haus benang yang dipercepatkan sudah pun berlaku.

Apabila anda perasan sarung gandingan menjadi panas, lakukan pelarasan ini mengikut urutan:

Pertama, pertimbangkan untuk bertukar daripada bit butang bola standard kepada bit butang balistik. Profil sisipan balistik yang lebih tajam memindahkan tenaga ke dalam batu dengan lebih cekap dan menghasilkan kurang tenaga pantulan kembali ke atas tali. Geometri butang yang berbeza, profil haba yang berbeza.

Kedua, kurangkan kelajuan putaran anda. Kekalkan kadar penembusan yang stabil — jangan mengejar kelajuan dengan kos yang akan membakar sambungan anda.

Ketiga, kurangkan tekanan hentaman dalam kenaikan lima bar. Turunkan lima bar, gerudi sepanjang rod, periksa suhu lengan. Masih panas? Turunkan lima bar lagi. Teruskan sehingga suhu mencapai julat yang boleh diterima. Pada setiap langkah, sahkan kelajuan suapan anda sekurang-kurangnya tiga kali ganda kadar penembusan maksimum — jika suapan tertangguh, mata gerudi tidak kekal aktif dan anda berkesan melakukan pembakaran kering, yang merupakan sumber haba utama.

Kadar Penembusan Terlalu Rendah Walaupun Putaran dan Suapan Baik

Apabila tekanan putaran dan tekanan suapan anda kelihatan betul tetapi mata gerudi masih merangkak, kemungkinan besar puncanya ialah tenaga impak yang tidak mencukupi untuk batu yang anda hadapi. Tingkatkan tekanan impak dalam kenaikan lima bar dan perhatikan kadar penembusan. Berhenti apabila anda mencapai sama ada tekanan impak maksimum gerudi atau kelajuan penembusan yang boleh diterima — yang mana lebih awal.

Sesetengah rig mempunyai kuasa terhad dan tidak dapat mencapai tekanan impak penuh yang dinilai untuk gerudi. Dalam kes itu, bekerjalah dalam julat kuasa yang tersedia. Matlamatnya adalah tekanan impak tertinggi yang boleh dikekalkan oleh rig tanpa had tersandung atau sistem terlalu panas. Lebih banyak impak dalam had bersamaan dengan penggerudian yang lebih pantas. Melebihi had bersamaan dengan pembaikan yang mahal.

Tali Terus Tersekat

Kesesakan lalu lintas yang kerap mempunyai tiga punca yang boleh diperbaiki, dan semuanya perlu diperiksa sebelum anda menyalahkan pihak berkuasa.

Tetapan anti-kesesakan: Tetapkan ambang tekanan putaran pada litar anti-kesesakan anda 15 hingga 20 bar melebihi tekanan putaran penggerudian biasa. Jangan tetapkannya lebih tinggi kepada "be safed" — ambang yang terlalu tinggi bermakna sistem tidak akan bertindak balas dengan cukup pantas apabila mata gerudi terperangkap dan kesesakan akan menjadi lebih teruk apabila ia akhirnya tercetus.

Haus periferal mata gergaji: Dalam batuan kasar — ​​apa-apa sahaja yang mempunyai kandungan kuarza yang tinggi — tepi luar mata gergaji butang haus lebih cepat daripada bahagian tengah. Profil mata gergaji berubah daripada tirus positif kepada tirus negatif. Daripada mata gergaji yang sedikit lebih lebar di muka dan tirus ke belakang, ia menjadi lebih lebar di bahu berbanding di muka. Hasilnya ialah lubang yang terlalu kecil di bahagian bawah, dan badan mata gergaji terseret ke dinding semasa keluar. Setiap penarikan balik menjadi satu pergaduhan. Penyelesaiannya ialah pengisaran semula periferal yang kerap untuk memulihkan geometri tirus yang betul.

Profil butang: Jika tekanan putaran menurun semasa anda berada pada tekanan suapan maksimum, butang tersebut mungkin telah kehilangan penonjolan dan bentuknya. Mata gerudi lebih banyak bergesel daripada patah. Kisar semula butang untuk mengembalikan profil dan ketinggiannya. Mata gerudi yang tidak boleh menggigit tidak boleh digerudi — ia hanya akan menjadi panas dan haus.

Prinsipnya

Tiga tanda ini — haba pada gandingan, penembusan perlahan, kesesakan yang kerap — merangkumi sebahagian besar masalah berkaitan parameter pada jumbo hidraulik. Setiap satunya mempunyai punca dan penyelesaian tertentu. Kemahirannya bukan terletak pada mengetahui fungsi tombol. Ia terletak pada mengetahui tombol mana yang perlu dicapai apabila keluli mula bercakap.