Kaedah Penyelenggaraan dan Penjagaan untuk Mata Gerudi PDC
Apabila mata gerudi PDC digunakan bersama-sama dengan pelantar penggerudian dan peralatan penggerudian yang berkaitan, ia berfungsi sebagai satu-satunya komponen yang memotong batu secara langsung. Oleh kerana itu, ia mempunyai jangka hayat yang terhad. Selepas setiap operasi penggerudian, penyelenggaraan yang tepat pada masanya adalah penting. Penjagaan yang betul bukan sahaja memanjangkan hayat mata gerudi, tetapi juga menyokong prestasi yang cekap dalam kerja penggerudian berikutnya.
1. Penyelenggaraan Lapisan Elektroplated
Penyelenggaraan saintifik dan tepat pada masanya boleh memanjangkan hayat perkhidmatan mata berlian bersadur elektrik dengan ketara sambil mengurangkan kos penggerudian keseluruhan.
Selepas setiap pembedahan:
Bersihkan mahkota dan matriks bit dengan teliti.
Periksa kecacatan seperti pemisahan matriks atau retakan pada badan bit.
Periksa keadaan haus berlian yang terdedah pada keratan rentas.
Jika mata gerudi tidak lagi boleh menggerudi dengan berkesan atau melakukan pengekalan teras dengan betul, gantikannya dengan segera.
Jika badan bit dan matriks kekal utuh tetapi kadar penembusan menurun mendadak atau berlaku gelinciran, anda mungkin:
bertukar kepada mata berlian 6°–8°, atau
mendandani mahkota secara manual untuk mendedahkan semula tepi pemotong,
supaya dapat memulihkan kecekapan penggerudian.
Untuk memastikan bit bersadur elektro dalam keadaan penembusan yang optimum, pembersihan lengkap dan pemeriksaan terperinci mesti dijalankan selepas setiap penggunaan.
2. Penyelenggaraan Bit Keseluruhan
Bit PDC termasuk dalam kategori bit berlian geologi dan secara amnya dibahagikan kepada bit teras dan bit bukan teras. Terlepas dari jenisnya, penyelenggaraan berkala diperlukan.
Selepas setiap lubang siap, periksa dahulu haus karbida:
Jika haus pada jalur perlindungan tolok luar melebihi dua pertiga, penggunaan berterusan akan mengurangkan kecekapan penggerudian dengan ketara dan mempercepatkan haus pada laras teras dan rod gerudi.
Dalam kes ini, gantikan mata gerudi atau kimpal semula karbida tepat pada masanya.
Seterusnya, periksa haus pada pemotong pemotong di kepala mata gergaji:
Jika baki bahan pemotong kurang daripada satu perlima, penggunaan berterusan adalah dilarang.
Gantikan pemotong atau lakukan pemesinan semula untuk mengembalikan kedalaman pemotongan.
Walaupun harga mata gerudi berlian telah menurun dengan ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kawalan kos kekal sebagai objektif utama dalam operasi penggerudian. Penyelenggaraan yang tepat pada masanya bukan sahaja mengurangkan kos penggerudian, tetapi juga mengurangkan risiko kemalangan penggerudian, sekali gus memberikan sokongan yang kukuh untuk pelaksanaan projek yang selamat dan cekap.
