Kaedah untuk Memanjangkan Jangka Hayat Perkhidmatan Rod Penggerudian Batu Melalui Amalan Pembinaan Piawai

Sebagai komponen teras dalam operasi penggerudian, jangka hayat rod penggerudian batu secara langsung mempengaruhi kecekapan pembinaan dan kawalan kos. Dengan menyeragamkan prosedur operasi dan memperkukuh pengurusan perincian, haus rod yang tidak normal dapat dikurangkan dengan berkesan dan jangka hayat keseluruhan dapat dilanjutkan dengan ketara. Langkah-langkah utama adalah seperti berikut:

1. Menyeragamkan prosedur operasi dengan ketat
   Semasa pembinaan, operasi mesti mematuhi keperluan beban tegangan, tork dan jejari lenturan yang dinilai untuk setiap jenis rod penggerudian. Bagi kontraktor, penggunaan rod yang betul dan piawai adalah syarat asas untuk mencegah kegagalan yang tidak normal. Ia mengurangkan risiko kerosakan, haus berlebihan dan kerosakan berkaitan pada punca, memastikan operasi berterusan.

2. Tekankan peranan perlindungan rod peralihan
   Semasa reaming dan pullback, rod yang disambungkan terus ke reamer selalunya berfungsi pada jejari lenturan sebenar yang jauh lebih kecil daripada kelengkungan lubang yang direka bentuk. Di bawah putaran gabungan dan beban tegangan, rod ini tertakluk kepada tegasan kitaran yang tinggi, yang boleh menyebabkan kerosakan lesu, retakan, dan akhirnya patah. Patah tulang sebegini biasanya ditemui kira-kira 0.3–0.8 m dari sambungan alat jantan. Memasang rod peralihan antara rod standard dan reamer membolehkan rod peralihan menyerap beban peralihan jejari kecil, sekali gus melindungi rod standard. Fungsi perlindungan ini sering diabaikan, dan banyak patah tulang rod yang nampaknya tidak mempunyai punca yang jelas boleh dikesan kepada isu ini.

3. Mencegah lengkungan dan ketidakstabilan rod
   Dari sudut mekanikal, rod penggerudian bertindak sebagai anggota yang langsing dan oleh itu terdedah kepada lengkungan di bawah beban mampatan. Semasa penggerudian lubang pandu, bahagian rod bebas harus dikekang dengan betul untuk mengelakkan kegagalan lenturan yang disebabkan oleh ketidakstabilan semasa kemajuan arah. Lengkungan paling kerap berlaku pada bahagian rod antara pengapit pelantar dan titik masuk tanah. Dalam praktiknya, bahagian ini harus dipendekkan sebanyak mungkin atau dikawal dengan kekangan yang disasarkan. Sebagai peraturan umum, panjang rod bebas tidak boleh melebihi 20 kali diameter rod.

4. Gunakan sebatian benang dengan betul dan konsisten
   Penggunaan sebatian ulir berkualiti tinggi membantu mencegah kekasaran ulir, mengurangkan tork pecah, meminimumkan haus permukaan ulir dan meningkatkan prestasi pengedap ulir. Ini mengelakkan kegagalan rod yang disebabkan oleh kerosakan ulir dan memanjangkan jangka hayat sambungan berulir dan rod secara keseluruhan.

5. Pilih dan gunakan cecair pembilasan dengan betul
   Dalam formasi kompleks seperti lapisan pasir dan strata kerikil/bukit, lumpur penggerudian berkualiti tinggi harus digunakan sebagai cecair pembilasan. Lumpur membentuk kek penapis yang padat pada permukaan rod, memberikan pelinciran yang berkesan. Ini mengurangkan tork penggerudian dan haus rod, di samping menyokong kestabilan dinding lubang gerudi dan pengangkutan keratan—fungsi yang penting untuk perlindungan rod.

6. Menjalankan pemeriksaan berkala dan penamatan rod tepat pada masanya
   Selepas tempoh penggunaan, rod perlu diperiksa secara berkala untuk tahap haus, ubah bentuk lenturan, dan kedalaman calar. Rod yang haus berlebihan, lenturan yang jelas, atau calar permukaan yang dalam mesti dikikis tepat pada masanya untuk mengelakkan insiden keselamatan semasa operasi berterusan. Perhatian khusus harus diberikan kepada bahagian peralihan tempa-gulung, di mana kepekatan tegasan tinggi dan haus/ubah bentuk lebih berkemungkinan; pemeriksaan di kawasan ini haruslah sangat ketat.