Mengapa Rod Gerudi Batu yang Lebih Panjang Boleh Memperlahankan Kemajuan Terowong Anda

Di arah terowong, lebih lama tidak bermakna lebih cepat secara automatik.

Mudah untuk memahami mengapa orang ramai berpendapat demikian. Joran gerudi batu yang lebih panjang boleh menggerudi lubang yang lebih dalam dalam satu hantaran. Perubahan joran yang lebih sedikit bermakna kurang masa henti, bukan? Di bangku yang luas atau di terowong besar, itu mungkin benar. Tetapi jika joran panjang yang sama masuk ke dalam laluan bawah tanah yang sempit, pengiraannya akan berubah dengan cepat.

Lengan gerudi memerlukan lebih banyak ruang untuk berayun. Pengangkut memerlukan lebih banyak ruang untuk meletakkannya. Operator mempunyai ruang yang lebih sedikit untuk melaraskan lubang. Joran yang kelihatan produktif di atas kertas boleh menjadi sebab keseluruhan kitaran penggerudian tertangguh di belakang jadual.

Soalan yang lebih baik bukanlah, “Apakah rod terpanjang yang boleh kita gunakan?” Ia adalah, “Berapakah panjang rod yang sesuai dengan tajuk ini, corak lubang ini, dan kitaran penggerudian ini?”

Begitulah cara kru berpengalaman memilih rod gerudi batu.

Panjang rod mempengaruhi lebih daripada kedalaman lubang

Dalam penggerudian terowong gerudi dan letupan, kemajuan setiap pusingan berkait rapat dengan kedalaman lubang. Joran yang lebih panjang membolehkan jumbo menggerudi lubang yang lebih dalam sebelum pertukaran joran diperlukan. Ini mengurangkan masa pengendalian, memastikan urutan penggerudian bergerak dan dapat mengurangkan beban kerja fizikal kru.

Itulah manfaat sebenar. Dalam keratan rentas yang besar dengan akses yang baik, penggunaan rod gerudi 3 m dan bukannya alternatif yang lebih pendek boleh mengurangkan masa sambungan dan pemutusan merentasi permukaan penuh. Melalui berpuluh-puluh lubang, minit yang dijimatkan itu akan bertambah.

Tetapi kedalaman lubang hanyalah satu bahagian daripada kitaran tersebut.

Persediaan penggerudian juga bergantung pada profil terowong, jangkauan boom, ruang pusingan mesin, sudut lubang, keterlihatan operator, pengaturan pembilasan dan masa yang diperlukan untuk bergerak antara kedudukan kolar. Jika rod terlalu panjang untuk ruang yang tersedia, setiap langkah tersebut menjadi lebih sukar.

Masa yang hilang jarang sekali dramatik dalam satu lubang. Ia muncul sebagai berpuluh-puluh kelewatan kecil: pelarasan boom di sini, kedudukan semula yang perlahan di sana, sudut yang janggal yang memerlukan percubaan kedua. Menjelang akhir pusingan, kru telah menghabiskan lebih banyak masa melawan persediaan daripada menggerudi batu.

Pilihan praktikal: rod gerudi 2.5 m vs. 3 m

Bagi kebanyakan kerja pembangunan terowong dan lombong, rod gerudi 2.5 m dan 3 m adalah panjang kerja yang biasa. Kedua-duanya tidak lebih baik secara universal.

Rod 2.5 m biasanya merupakan pilihan yang lebih mudah diterima dalam arah yang terhad. Ia memberikan lengan gerudi lebih banyak kebebasan untuk bergerak dan memudahkan pertukaran antara lokasi kolar. Dalam hanyutan sempit, galeri kecil dan arah di mana pembawa mempunyai ruang terhad untuk bergerak, fleksibiliti itu penting. Pengendali boleh bekerja melalui lebih banyak kedudukan lubang tanpa sentiasa merundingkan bumbung, dinding, peralatan dan struktur sokongan.

Joran 3 m lebih sesuai digunakan di bahagian yang lebih besar dan terbuka. Dengan ruang yang cukup, ia dapat menyokong penggerudian laluan tunggal yang lebih dalam dan mengurangkan gangguan pengendalian joran. Ini menjadikannya berguna apabila projek mengejar mara yang lebih panjang setiap pusingan dan joran jumbo boleh bergerak bebas di sekitar permukaan.

Kesilapannya ialah menganggap kedua-dua panjang tersebut sebagai keputusan "pendek lawan panjang" yang mudah. ​​Ia menyelesaikan masalah tapak yang berbeza.

Gunakan joran yang lebih pendek apabila mobiliti dan kedudukan yang tepat merupakan faktor pengehad. Gunakan joran yang lebih panjang apabila akses sudah tersedia dan sambungan yang lebih sedikit akan benar-benar meningkatkan kitaran.

Tajuk kecil menghukum keluli gerudi bersaiz besar

Dalam terowong dengan keratan rentas sekitar 2.0 × 2.0 m hingga 4.0 × 4.0 m, kekangan utama selalunya bukan kuasa penggerudian. Ia adalah ruang.

Rod gerudi yang terlalu besar boleh menyekat pergerakan boom dan menyukarkan pergerakan pembawa atau mengubah sudut penggerudian. Peralihan lubang ke lubang menjadi lebih perlahan. Sampul kerja pengendali menjadi sesak. Walaupun rod secara teknikalnya boleh mencapai kedalaman yang diperlukan, persediaan mungkin begitu janggal sehingga kru kehilangan kelebihan panjang tambahan.

Di sinilah keputusan perolehan boleh menjadi salah. Membeli keluli gerudi yang lebih panjang kerana ia menjanjikan lubang yang lebih dalam mengabaikan persekitaran operasi sebenar. Rod adalah sebahagian daripada tali gerudi, tetapi ia juga merupakan sebahagian daripada sistem kerja: rig, boom, operator, profil terowong, reka bentuk permukaan dan pelan pengeluaran semuanya perlu berfungsi bersama.

Joran yang terlalu panjang bukan sahaja menyusahkan. Ia boleh meningkatkan kemungkinan kolar yang lemah, beban lenturan yang tidak diingini, kerosakan pengendalian dan sudut penggerudian yang tidak cekap. Masalah tersebut boleh memendekkan jangka hayat rod gerudi batu dan mewujudkan kos penyelenggaraan tambahan.

Padankan panjang rod dengan keseluruhan kitaran penggerudian

Proses pemilihan yang boleh dipercayai bermula dengan wajah, bukan katalog.

Pertama, sahkan kedalaman lubang yang dirancang dan langkah maju yang diperlukan untuk setiap pusingan. Kemudian, lihat terowong atau bukaan lombong sebenar: lebar, ketinggian, profil bumbung, sistem sokongan, akses peralatan dan ruang pusingan yang tersedia. Seterusnya, pertimbangkan sama ada boom boleh sejajar dengan selesa dengan semua lubang yang diperlukan apabila rod dipanjangkan.

Selepas itu, periksa corak penggerudian. Potongan terbakar, potongan baji, lubang perimeter, pengangkat dan lubang bumbung mungkin tidak semuanya memerlukan fleksibiliti kedudukan yang sama. Dalam sesetengah tajuk, pendekatan campuran lebih masuk akal daripada memaksa satu panjang rod ke dalam setiap tugasan.

Akhir sekali, lihat masa kitaran sebenar. Jangan hanya mengira minit penggerudian. Sertakan perubahan rod, penempatan semula boom, pergerakan pembawa, penjajaran lubang, pembilasan, pemeriksaan dan kelewatan pengendali. Rod gerudi batu yang paling produktif ialah rod yang dapat mengurangkan jumlah masa setiap pusingan yang telah siap.

Perkara itu mudah terlepas pandang. Lubang yang lebih dalam hanya berharga apabila operasi selebihnya dapat menyokongnya.

Kualiti rod gerudi masih penting

Panjang yang betul tidak akan mengimbangi keluli gerudi yang lemah. Joran mesti masih sepadan dengan gerudi batu, penyesuai shank, sistem gandingan, jenis ulir dan keadaan penggerudian. Padanan ulir yang lemah, pelinciran yang tidak mencukupi, tenaga hentaman yang salah atau keluli bengkok boleh membazirkan manfaat pemilihan panjang yang terbaik sekalipun.

Sebelum membuat keputusan tentang spesifikasi rod, sila semak:

• Dimensi terowong atau tajuk dan kelegaan boom yang tersedia

• Kedalaman lubang yang diperlukan dan kemaraan sasaran setiap pusingan

• Model pelantar gerudi, panjang suapan dan julat pergerakan boom

• Jenis benang dan keserasian dengan tali gerudi sedia ada

• Keadaan batuan dan beban lenturan atau getaran yang dijangkakan

• Corak lubang dan bilangan pergerakan penempatan semula setiap pusingan

• Masa kitaran sebenar, termasuk kerja pengendalian dan persediaan

Pengajarannya mudah: jangan beli panjang joran sebagai nombor maksimum. Belilah kerana ia sesuai untuk kerja tersebut.

Rod 3 m mungkin jawapan yang lebih pantas dalam arah terbuka. Rod 2.5 m mungkin memastikan arah terkurung bergerak sedangkan pilihan yang lebih panjang akan memperlahankan semuanya. Operasi penggerudian terbaik tidak dibina di sekitar alat terpanjang. Ia dibina di sekitar alat yang betul, di ruang yang betul, untuk pusingan kerja seterusnya.