Penggerudian dan Penyelenggaraan Pelantar Penggerudian Batu — Panduan Lengkap
Sebagai peralatan utama untuk operasi penggerudian, operasi yang betul dan penyelenggaraan yang betul bagi pelantar penggerudian batu secara langsung mempengaruhi produktiviti, keselamatan dan hayat peralatan. Mematuhi prosedur operasi dengan ketat dan mengurus butiran operasi dan penyelenggaraan dengan teliti adalah penting untuk mengelakkan masalah dan memastikan kualiti. Artikel ini meringkaskan perkara teknikal kritikal dalam dua bidang: menetapkan parameter penggerudian dan operasi penggerudian, dan penyelenggaraan rig penggerudian.

Menetapkan parameter penggerudian: kawalan tepat untuk meningkatkan prestasi Tetapan parameter yang munasabah adalah asas untuk memastikan kualiti lubang dan memanjangkan hayat bahagian haus. Parameter mesti dilaraskan secara dinamik mengikut sifat batuan dan maklum balas operasi. Teknik utama:
Padankan parameter asas secara saintifik Ikuti prinsip "keserasian batu dan pengoptimuman dinamik." Penggerudi memilih tekanan hentaman mengikut kekerasan batu, memadankan kelajuan penggerudian dengan kekerapan hentaman dan diameter bit, dan menetapkan tekanan suapan untuk memastikan putaran yang licin dan stabil. Jika parameter salah dan jangka hayat shank menjadi pendek, kurangkan tekanan hentaman secara beransur-ansur sehingga putaran stabil. Suhu lengan gandingan shank adalah penunjuk langsung kesesuaian parameter: dengan pembilasan air, suhu lengan gandingan hendaklah kira-kira 40°C; dengan pembilasan udara, kira-kira 60°C. Periksa suhu ini serta-merta selepas memulakan lubang dan laraskan parameter dengan sewajarnya.
Menangani kelonggaran semasa penggerudian Kelonggaran lengan gandingan semasa penggerudian adalah isu biasa yang tidak selalu disebabkan oleh parameter penggerudian. Ubat teras adalah untuk meningkatkan geseran antara bit dan bahagian bawah lubang. Ini boleh dicapai dengan meningkatkan daya suapan, meningkatkan kelajuan putaran, atau bertukar kepada mata gerudi yang lebih sesuai untuk memastikan sambungan rapat semasa penggerudian.
Operasi dan penyelenggaraan: ikuti prosedur untuk mengelakkan risiko Prosedur penggerudian standard dan penyelenggaraan tepat pada masanya adalah kunci untuk mencegah kerosakan dan kemalangan peralatan. Beri perhatian kepada perkara berikut:
Peraturan operasi penggerudian teras
Betulkan kedudukan rasuk suapan: rasuk suapan mesti tahan kuat terhadap batu semasa menggerudi; sebarang anjakan adalah dilarang. Jika rasuk suapan bergerak, tegasan lentur boleh berlaku dan, dalam kes yang melampau, menyebabkan patah gerudi dan insiden keselamatan.
Kawal ketat bila untuk mendayakan fungsi hentaman: jangan hidupkan mod hentaman pelantar sebelum rasuk suapan dan bit hubungi batu; jangan sekali-kali benarkan pelantar menghantar hentakan semasa berjalan di udara, kerana ini akan merosakkan bit dan melonggarkan sambungan.
Peringkat mod impak: gunakan mod impak rendah untuk kemasukan lubang. Adalah disyorkan untuk menukar kepada hentaman tinggi hanya selepas bit digerudi pada kedalaman kira-kira 200 mm, untuk mengelakkan hentaman berlebihan yang boleh merosakkan mulut lubang atau bit.
Pastikan bekalan medium flushing mencukupi: pastikan bekalan medium flushing berterusan yang mungkin dan buka injap bekalannya dengan segera. Jika medium curahan dihidupkan terlalu lewat, batang tersangkut atau lubang curahan bit tersumbat mungkin berlaku.
Pastikan pengapit batang ditutup dan periksa kelegaan: pengapit batang mesti kekal tertutup semasa penggerudian; juga periksa kelegaan antara lengan dan batang gerudi dan antara lengan dan pengapit batang. Gantikan lengan baju yang haus dengan segera.
Laraskan daya hentaman agar sepadan dengan batu: ubah daya hentaman mengikut keadaan batuan sebenar. Untuk batuan yang lembut atau rapuh, kurangkan tekanan hentaman untuk mengelakkan keruntuhan lubang atau beban peralatan.
Perkara utama untuk penyelenggaraan rig Pemeriksaan berkala dan penggantian gasket pengedap shank adalah penting kepada penyelenggaraan. Pengedap yang rosak akan membolehkan pelincir bocor, memakai lengan pemacu shank dan shank itu sendiri dengan cepat, meningkatkan kos pembaikan dan masa henti. Oleh itu, periksa pengedap sebelum memulakan kerja dan semasa rehat; ganti segera jika rosak.

Ringkasnya, penggerudian yang cekap dengan pelantar penggerudian batu bergantung pada pendekatan serampang tiga mata: tetapan parameter yang tepat, pelaksanaan operasi standard dan penyelenggaraan tepat pada masanya. Mengubah perkara teknikal ini menjadi amalan rutin ialah satu-satunya cara untuk memaksimumkan prestasi peralatan dan memastikan pembinaan yang selamat dan berkualiti tinggi.




