Prosedur Keselamatan untuk Rod Gerudi dan Mata Gerudi
Dengan peningkatan permintaan perindustrian untuk jentera perlombongan, aksesori seperti rod gerudi (termasuk rod keratan segi tiga dan rod berlubang) dan mata gerudi berlian semakin digunakan. Pengendalian rod gerudi dan mata gerudi yang selamat memerlukan pematuhan ketat terhadap prosedur piawai.
Pemeriksaan pra-guna
Ukur diameter mata gerudi dengan tepat dan sahkan bahawa ulir sambungan memenuhi spesifikasi API dan tidak menunjukkan kerosakan.
Sahkan gear dan komponen pengedap adalah utuh, penglibatan gear adalah normal tanpa pengikatan yang tidak normal, dan kimpalan bebas daripada retakan dan keliangan.
Pastikan galas dipasang dengan betul dan bebas daripada kelonggaran. Muncung mesti dipasang dengan betul dan selamat.
Rekodkan keputusan pemeriksaan dan nombor siri bit dengan jelas. Mana-mana bit yang didapati mempunyai kecacatan kualiti tidak boleh digunakan.
Pemasangan
Pastikan muncung dan badan mata gerudi bersih semasa memasang muncung. Pastikan permukaan muncung licin dan tidak rosak serta cincin pengedap utuh.
Jangan pukul muncung, cincin pengedap atau komponen lain dengan tukul atau alat keras untuk mengelakkan kerosakan. Pastikan muncung dipasang dengan kukuh untuk mengelakkan kehilangan semasa operasi.
Gunakan peralatan pemuatan yang sesuai semasa memasang mata gergaji. Jika menyimpan atau mengangkut mata gergaji dalam kotak mata gergaji, kemaskan kotak dengan tali, kain buruk atau alas untuk mengelakkan pemotong atau gigi daripada terhantuk atau rosak.
Operasi penggerudian — perhatian khusus kepada bit PDC
Bit PDC amat sensitif terhadap ralat operasi. Tentukur tolok dan perakam automatik sebelum menggerudi untuk memastikan parameter peranti adalah tepat.
Kekalkan operasi yang lancar dan terkawal serta uruskan kadar penurunan atau penembusan dengan sewajarnya. Berhati-hati semasa menggerudi dalam formasi keras, melalui diameter lubang yang tidak sekata atau pada bahagian yang menyimpang.
Elakkan hentaman antara mata bor dan dinding lubang telaga yang boleh mematahkan pemotong atau merosakkan hujung mata bor, yang boleh mengakibatkan kegagalan pramatang komponen pengedap dan bahagian lain.
Pemeriksaan yang ketat, pemasangan yang betul dan amalan penggerudian yang teliti adalah penting untuk memaksimumkan hayat alat dan memastikan operasi penggerudian yang selamat.
