Analisis dan pencegahan patah ekor gerudi batu hidraulik
Batang adalah komponen teras gerudi batu hidraulik yang menghantar daya putaran dan daya hentaman. Ia mesti menahan beban kompleks yang dihantar oleh omboh hentaman dan motor berputar semasa operasi. Patah batang yang tidak normal adalah kesalahan biasa, yang sering berlaku apabila operasi kurang daripada 10 anjakan, dan kedudukan patah kebanyakannya pada akar atau benang benang.
Analisis kesalahan patah tulang yang tidak normal
01
Daya hentaman yang dijana oleh gerudi batu semasa operasi boleh menyebabkan bolt yang disambungkan pada plat pelekap melonggarkan secara beransur-ansur, menyebabkan gerudi batu berayun semasa operasi.
02
Jika kehausan lubang dalam lengan panduan shank melebihi nilai standard dan tidak diganti dalam masa, ini akan menyebabkan jurang antara gerudi batu dan lengan panduan meningkat, menyebabkan hujung depan shank bergegar semasa operasi .
03
Gerudi batu tidak cukup dilincirkan, supaya batang tidak dapat disejukkan dan dilincirkan dengan berkesan semasa penggerudian batu, mengakibatkan suhu yang berlebihan dan kekuatan batang yang berkurangan.
04
Tekanan tujahan gerudi batu tidak sepadan dengan tekanan hentaman, menyebabkan gerudi batu menghasilkan pukulan kosong, dan batangnya menanggung beban hentaman yang tidak perlu.
05
Gerudi batu tidak dipasang dengan betul pada rasuk pendorong, supaya garis tengah ekor gerudi tidak bersepak dengan tengah lubang sokongan gerudi depan dan tengah, menyebabkan ekor gerudi dikenakan daya jejarian tambahan.
Langkah-langkah pencegahan untuk patah yang tidak normal pada ekor gerudi
01
Sebelum memulakan setiap syif, periksa penyemburan minyak pelincir udara pada kepala mesin dan perhatikan sama ada filem minyak pada ekor gerudi adalah seragam. Mesin boleh dimulakan untuk penggerudian hanya selepas ia memenuhi keperluan pelinciran.
02
Periksa sambungan antara bolt pelekap gerudi batu dan tempat duduk pelekap gerudi batu setiap 40 jam impak kerja. Tork bolt hendaklah normal dan bahagian tengah ekor gerudi hendaklah sepaksi dengan bahagian tengah lubang sokongan gerudi hadapan dan tengah.
03
Semasa menggerudi, tekanan pendorong gerudi batu hendaklah diselaraskan mengikut masa mengikut perubahan kekerasan batu. Bagi batuan dengan kekerasan yang lebih tinggi, tekanan tujahan perlu dikurangkan, dan bagi batuan dengan kekerasan yang lebih rendah, tekanan tujahan perlu ditingkatkan untuk mengelakkan berlakunya penggerudian kosong.
04
Periksa dengan kerap diameter dalam lengan panduan ekor gerudi, dan gantikan lengan panduan ekor gerudi setiap 800 jam hentaman kerja untuk mengelakkan ekor gerudi daripada berayun akibat haus berlebihan diameter dalam lengan panduan.
