Panduan Aplikasi untuk Mata Gerudi Rock Reaming: Alat Penting untuk Penggerudian Cekap
Dalam bidang seperti perlombongan, penggalian terowong, dan penerokaan geologi yang melibatkan keretakan batuan keras, operasi penggerudian adalah proses teras. Apabila menghadapi keadaan geologi yang kompleks dan berubah-ubah, bit gerudi standard sering gagal memenuhi keperluan untuk diameter dan kecekapan lubang. Di sinilah bit gerudi reaming batu menjadi alat yang sangat diperlukan "sharp di tangan jurutera. Mereka boleh membesarkan diameter dengan cekap dan tepat berdasarkan lubang pandu berdiameter kecil sedia ada, dengan ketara meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan. Artikel ini menyelidiki fungsi dan senario aplikasi biasa bit gerudi reaming batu.
I. Fungsi Teras Mata Gerudi Reaming Batu
Tugas utama bit gerudi reaming batu adalah untuk mengembangkan diameter lubang dengan cepat dan stabil kepada spesifikasi yang direka berdasarkan lubang kecil pra-gerudi (lubang pandu). Berbanding dengan menggerudi terus lubang berdiameter besar, teknologi reaming boleh mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara, meminimumkan haus peralatan dan meningkatkan ketepatan pembentukan lubang.
II. Senario Aplikasi Biasa
Operasi Perlombongan
Blasthole Berdiameter Besar: Ini adalah aplikasi paling utama untuk reaming bit. Pertama, lubang pandu berdiameter kecil digerudi, diikuti dengan pembesaran berperingkat menggunakan bit reaming kepada diameter besar yang diperlukan (biasanya 76mm - 200mm atau lebih), yang meningkatkan kecekapan letupan dan pemecahan bijih.
Anchor Bolt/Cable Lubang: Sesetengah struktur sokongan memerlukan diameter lubang melebihi keupayaan gerudi standard, dan teknologi reaming membolehkan pencapaian tepat ini.
Lubang Pecahan Sekunder: Untuk letupan sekunder blok bijih besar, penyatuan semula mungkin diperlukan untuk memasang caj letupan.
Terowong dan Kejuruteraan Bawah Tanah
Penggalian Terowong: Apabila menggerudi lubang letupan muka penuh, lubang persisian atau lubang terpotong kadangkala memerlukan diameter yang lebih besar untuk hasil letupan yang lebih baik, yang boleh dicapai dengan bit reaming dengan tepat.
Penambat Sokongan: Memasang bolt sauh besar, sauh grouting berongga, atau sauh prategasan selalunya memerlukan reaming kepada diameter yang lebih besar (seperti mengembangkan dari lubang pandu φ42mm kepada φ76mm, φ89mm, atau lebih besar lagi).
Sokongan Bangsal Paip: Memasang bangsal paip muka berdiameter besar (seperti φ89mm, φ108mm, φ127mm, dsb.) menjadikan penyusunan semula sebagai langkah penting.
Kejuruteraan Asas dan Operasi Khas
Pembinaan Asas Cerucuk: Dalam asas berbatu tertentu, lubang cerucuk mungkin memerlukan penuaian yang kurang (membesarkan diameter bawah) atau penumbuhan separa.
Penyelamat Kecemasan dan Lubang Pengudaraan: Teknologi reaming sangat cekap untuk mewujudkan talian hayat berdiameter besar atau saluran pengudaraan dengan cepat.
Telaga Geoterma/Telaga Air: Melengkapkan lubang akhir berdiameter besar dalam lapisan batuan keras.
III. Perkara Utama untuk Penggunaan dan Penyelenggaraan: Memanjangkan Hayat Perkhidmatan dan Memastikan Keselamatan
Operasi Standard: Pastikan lubang pandu lurus; mulakan dengan tekanan ringan dan putaran perlahan, kemudian secara beransur-ansur meningkatkan tekanan sebaik penggerudian biasa bermula; mengekalkan tekanan dan kelajuan paksi yang sesuai untuk mengelakkan getaran teruk atau gelinciran bit.
Penyingkiran Slag yang Berkesan: Sediakan tekanan udara atau air yang mencukupi untuk memastikan serbuk batu dilepaskan dengan segera dari lubang, mengelakkan pengisaran berulang dan kesesakan bit. Ini penting untuk meningkatkan kecekapan dan melindungi bit.
Elakkan Tembakan Kering: Larang dengan tegas operasi hentaman apabila bit tidak bersentuhan dengan batu, kerana ini boleh merosakkan butang atau bilah karbida dengan mudah.
Mengasah Tepat Masa: Untuk bit jenis bilah, apabila sudut bilah haus pada tahap tertentu (mengikut cadangan pengeluar), gunakan pengisar khusus untuk mengasah dan memulihkan ketajaman, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara. Bit butang secara amnya tidak boleh diasah.
Pemeriksaan Berkala: Periksa benang bit, butang/bilah karbida untuk mengesan keretakan, serpihan, haus berlebihan atau longgar sebelum dan selepas digunakan.
Penyimpanan yang Betul: Elakkan kesan, dan lindungi daripada kelembapan dan karat.
