Bagaimana untuk memilih tukul DTH dan bit gerudi DTH?
Bagaimana untuk menentukan saiz alat penggerudian DTH?
Secara umum, saiz nominal tukul DTH sepadan dengan diameter lubang gerudi minimum yang boleh ditampungnya. Sebagai contoh, tukul 4 inci bertujuan untuk saiz lubang minimum 4 inci. Di bawah spesifikasi padanan ini, kelegaan anulus yang besar biasanya ditinggalkan di antara tukul dan dinding lubang gergaji dan di antara paip gerudi dan dinding lubang gerudi untuk memastikan pemindahan keratan lancar.
Saiz bit maksimum yang boleh digunakan ialah saiz tukul ditambah 1 inci. Menggunakan contoh tukul 4 inci sekali lagi, mata gerudi serasi terbesar ialah 5 inci.
Lebih rapat diameter luar paip gerudi (rod gerudi) sepadan dengan diameter luar tukul, lebih baik — ini meningkatkan penyingkiran keratan dan mengurangkan kemungkinan kejadian paip tersekat.
Dari sudut pembuatan, tiub yang ditarik sejuk menawarkan kemasan permukaan yang unggul dan ketepatan dimensi berbanding dengan tiub gulung panas. Kemasan permukaan yang lebih baik bermakna paip kurang berkemungkinan mengembangkan skala atau mengelupas; kepingan logam yang dihasilkan dengan mengelupas boleh memendekkan hayat tukul secara mendadak. Jika sambungan berulir ke badan paip gerudi dibuat dengan kimpalan geseran, kekuatan keseluruhan paip bertambah baik dengan ketara. Selain itu, memanaskan benang dengan betul meningkatkan kestabilan dan kekuatannya, menjadikan operasi solekan dan pecah lebih lancar dan dengan itu meningkatkan produktiviti dan kadar penembusan keseluruhan.
Perkara utama untuk memilih bit gerudi DTH:
Bit dengan muka cembung dan butang runcing memberikan kadar penembusan tertinggi dan amat sesuai untuk batuan sederhana lembut dengan kesat yang rendah.
Untuk batu keras yang sangat melelas, bit muka rata cenderung untuk bertahan lebih lama. Jika mahkota butang (diameter butang luar) cukup besar, bit itu boleh diperbaharui dengan pelbagai regrinds untuk memanjangkan hayat dan mengurangkan kos operasi. Bit butang cekung juga sesuai untuk batu keras lelasan tinggi ini.
Bit muka cekung sesuai dengan batuan sederhana keras yang sangat bercantum atau patah; mereka membantu mengurangkan sisihan lubang.
Pemilihan untuk senario operasi yang berbeza:
Lombong dan kuari terbuka menuntut ketahanan tukul DTH yang tinggi kerana operasi biasanya berterusan dan jangka panjang; penggantian tukul yang kerap sangat meningkatkan kos. Beberapa tukul berkualiti tinggi di pasaran boleh diperbaharui beberapa kali (contohnya dengan menggantikan tiub luar) sebelum akhirnya dilupuskan. Untuk penggerudian batu seni bina (seperti marmar), kelurusan lubang adalah keperluan utama; apabila diameter lubang melebihi 89 mm, penggerudian DTH biasanya menghasilkan lubang yang lebih lurus daripada penggerudian tukul atas.
Penggerudian penerokaan sering berlaku di lokasi terpencil dengan kemudahan tapak yang terhad, jadi tukul mestilah ringkas dalam reka bentuk, sangat boleh dipercayai dan serasi dengan keadaan penggerudian tekanan udara tinggi.
Satu faktor penting dan sering diabaikan ialah penggerudi. Pengendali yang berpengalaman boleh mengoptimumkan parameter penggerudian untuk mengurangkan kegagalan tukul dan seterusnya memanjangkan hayat tukul.
Terdapat pelbagai jenis tukul di pasaran, daripada kos-efektif kepada model premium. Menilai nilai tukul tidak seharusnya tertumpu pada bahan atau reka bentuk semata-mata; faktor penentu ialah sejauh mana ia mengimbangi kecekapan pembinaan dan kos unit bagi setiap meter yang digerudi. Contohnya, tukul yang murah dan tahan lama yang menggunakan udara dan bahan api yang berlebihan — menaikkan kos setiap meter yang digerudi — bukanlah pembelian yang baik. Sebaliknya, tukul mahal yang meningkatkan produktiviti dengan ketara dan mengurangkan kos unit bagi setiap meter yang digerudi boleh menjadi pilihan yang lebih baik.
