Punca kegagalan biasa pelantar penggerudian bawah lubang dan penyelesaiannya
1. Paip gerudi patah（rod sambungan）:
Sebab: Dalam kebanyakan kes, ia disebabkan oleh geseran antara paip gerudi（rod sambungan） dan dinding lubang, yang mengurangkan ketebalan paip gerudi(rod sambungan）) dan melemahkan kekuatannya. Selain itu, paip gerudi(rod sambungan）) bengkok dan mudah pecah.
Rawatan pencegahan: beri perhatian kepada pemeriksaan apabila menambah rod gerudi, dan pilih rod gerudi dengan haus dan lenturan yang berlebihan, dan berhenti menggunakannya.
2. Hentam（tukul dth） tidak berbunyi
Terdapat empat sebab biasa: 1. Cip rosak; 2. Ekor kepala gerudi patah, dan sanga memasuki blok silinder dan tersangkut; 3. Lubang ekzos tersumbat oleh habuk batu; 4. Apabila batu digerudi ke bawah, lubang Terdapat terlalu banyak air di dalamnya, rintangan ekzos terlalu besar, dan hentam（tukul dth） tidak mudah untuk dimulakan.
Kaedah rawatan: Apabila hentaman tidak berbunyi, periksa mengikut sebab keempat dahulu. Kaedah semakan adalah untuk mengangkat impaktor pada jarak tertentu untuk mengurangkan rintangan ekzos, meniup sebahagian daripada air, dan kemudian perlahan-lahan menolaknya ke bahagian bawah lubang. Apabila ia gagal, tiga sebab pertama boleh dinilai, dan hentam (tukul dth) perlu dikeluarkan untuk pembersihan atau penggantian bahagian.
3, tersekat:
Sebab: Sebagai tambahan kepada pembentukan kompleks yang boleh menyebabkan mesin tersekat semasa penggerudian biasa, terdapat juga sebab berikut. 1. Sayap mata gerudi patah; 2. Mata gerudi baru lebih besar daripada diameter asal; 3. Mesin disesarkan atau alat penggerudian terpesong di dalam lubang semasa penggerudian batu; Ke rekahan besar dan gua karst; 5. Habuk tidak mudah dibuang di kawasan yang mempunyai lumpur dan batu; 6. Kecuaian dalam operasi. Apabila penggerudian dihentikan untuk masa yang lama, habuk batu tidak diterbangkan, dan alat penggerudian tidak diangkat, supaya hentam tertimbus oleh debu batu ；
Kaedah rawatan: Setakat kekuatan mata gerudi semasa, sayap yang patah pada dasarnya telah dihapuskan. Dalam kes keadaan khas, paip lancar dengan diameter yang serupa dengan diameter lubang boleh digunakan. Paip itu diisi dengan mentega, asfalt, dan lain-lain, disambungkan dengan paip gerudi untuk memasuki bahagian bawah lubang. , Keluarkan sayap yang patah di bahagian bawah lubang, dan tiup debu batu di bahagian bawah lubang sebelum diselamatkan. Dalam kes yang lebih serius, alat gerudi tidak boleh diangkat, diletakkan, dan hentam tidak berbunyi. Pada masa ini, hanya tork atau alat bantu boleh digunakan untuk membantu gerudi berputar, dan kemudian gerudi mesti diangkat semasa udara dibekalkan sehingga ia gagal. Sehingga diangkat. Apabila menggerudi semula, mula-mula gunakan sedikit tekanan, dan kemudian secara beransur-ansur meningkatkan daya pendorong sehingga tekanan kerja biasa dicapai.
4. Serpihan bit, sudut terjatuh dan lajur terjatuh:
Apabila paip gerudi melompat, adalah mungkin untuk menjatuhkan batu melalui pertukaran formasi batuan atau menjatuhkan lajur aloi. Berdasarkan penampilan, jika lajur aloi dijatuhkan, hampir tiada rakaman, dan paip gerudi melompat lebih berirama. Apabila ia disahkan bahawa lajur aloi dikeluarkan, ia boleh dihembus keluar dengan kaedah tiupan yang kuat. Apabila lajur aloi terlalu besar untuk ditiup, ia juga boleh digunakan untuk mengendalikan sayap patah mata gerudi. Jika terdapat kerosakan atau zon pecah di dalam lubang, dinding lubang yang memerah tiang aloi ke tempat-tempat ini tidak boleh dikeluarkan, diganti dengan bit baru, dan digerudi sekejap-sekejap.
