Bagaimana untuk memilih bahan paip gerudi
Bentuk kegagalan paip gerudi yang dahsyat adalah patah paip gerudi. Sebaik sahaja paip gerudi pecah semasa proses penggerudian berarah dan berarah dan meletakkan paip, ia akan memberi kesan yang serius kepada projek, bukan sahaja kerugian ekonomi, tetapi juga tempoh pembinaan, kehilangan kredibiliti, dan akibat buruk. Oleh itu, sebagai syarikat pembinaan, kita mesti belajar cara memilih dan menggunakan batang gerudi dengan betul; sebagai pengilang rod gerudi, kita mesti mengetahui keperluan khas untuk rod gerudi dalam kejuruteraan tanpa parit, dan menghasilkan kekuatan tinggi, keanjalan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi. Paip dril.
Pengeluar paip gerudi menerangkan pilihan bahan: Untuk menyesuaikan diri dengan analisis daya paip gerudi berorientasikan dan berarah tanpa parit, badan paip gerudi harus mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi, prestasi lenturan yang lebih baik dan keliatan impak yang lebih baik. Bahan rod hendaklah paip keluli lancar struktur aloi karbon sederhana. Unsur-unsur aloi harus mengandungi Cr, Mo dan unsur-unsur lain untuk meningkatkan kekuatan tegangan dan keliatan impak bahan, dan Mn, Si dan unsur-unsur lain untuk meningkatkan keanjalan bahan (iaitu rintangan lenturan). Kadangkala ia juga mengandungi jumlah surih B, V dan unsur lain untuk meningkatkan kebolehkerasan bahan. Bahan rod yang biasa digunakan ialah: 36Mn2V, 35CrMo, 42MnMo7, 35CrMnSi, 45MnMoB.
Keseragaman ketebalan dinding dan kecacatan rolling paip keluli lancar yang digunakan untuk badan rod juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti batu paip dril(alat penggerudian batu). Paip keluli yang digulung oleh kilang keluli kecil mempunyai keseragaman yang serius dalam ketebalan dinding. Apabila paip gerudi dikenakan daya kilasan yang besar, ia mudah retak membujur pada ketebalan dinding yang lebih nipis. Sesetengah paip keluli mempunyai kecacatan seperti kulit dan liang yang berat, dan paip gerudi mudah pecah atau bocor dari sini.
Kekuatan sambungan paip gerudi adalah kompleks, dan bahan sambungan mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang tinggi. Sambungan paip gerudi kebanyakannya diperbuat daripada stok bar 35CrMo atau 42CrMo, tetapi bahan sambungan palsu boleh meningkatkan sifat mekanikalnya yang komprehensif.
Pemilihan teknologi pemprosesan: Pada masa ini, paip gerudi bukan penggalian domestik terutamanya termasuk paip gerudi tempa yang penting (dirujuk sebagai paip gerudi integral), paip gerudi kimpalan geseran + geseran (dirujuk sebagai paip gerudi kimpalan mengecewakan) dan paip gerudi kimpalan geseran mudah (dirujuk sebagai paip gerudi kimpalan geseran).
Rawatan bahagian yang menjengkelkan dan menebal: Sama ada ia adalah paip gerudi penting atau paip gerudi kimpalan yang terganggu, rawatan bahagian peralihan antara bahagian yang kecewa dan bahagian yang tidak terganggu adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti yang mengganggu. Bahagian peralihan harus mempunyai panjang yang mencukupi, dan peralihan ketebalan dinding harus seragam, licin, dan tanpa kedutan. Selepas badan rod terganggu, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan keseluruhan dijalankan untuk menghilangkan tegasan dalaman bahagian peralihan dan memperbaiki sifat mekanikalnya yang komprehensif.
