Bagaimana untuk memastikan kualiti paip gerudi (rod sambungan) selepas penggunaan jangka panjang?
Bagaimana untuk memastikan kualiti paip gerudi/ sambungan joran selepas penggunaan jangka panjang? Sejujurnya, sukar untuk mencapai kesempurnaan. Mengikut kandungan paip gerudi, saya telah menyusunnya, dan ia patut dipelajari dan dirujuk.
Paip gerudi adalah komponen asas rentetan gerudi. Ia diperbuat daripada paip keluli lancar (ketebalan dinding biasanya 9 ~ 11mm). Fungsi utamanya adalah untuk menghantar tork dan mengangkut cecair penggerudian, dan pemanjangan paip gerudi secara beransur-ansur menjadikan lubang gerudi terus mendalam. Oleh itu, paip gerudi menduduki kedudukan penting dalam penggerudian minyak.
Struktur dan spesifikasi paip gerudi
Paip gerudi terdiri daripada paip keluli lancar, ketebalan dinding biasanya 9~11mm, dan ia terdiri daripada dua bahagian: badan paip gerudi dan sambungan paip gerudi. Terdapat dua cara untuk menyambungkan sambungan badan paip gerudi: satu ialah menyambung dengan gesper berulir, iaitu, kedua-dua hujung badan paip dilengkapi dengan gesper lelaki nipis, yang disambungkan dengan gesper nipis wanita pada satu. hujung sendi. Paip gerudi gesper halus; satu lagi ialah badan paip dan sambungan dikimpal punggung bersama dengan kimpalan geseran. Paip gerudi jenis ini dipanggil paip gerudi dikimpal punggung. Paip gerudi dengan gerudi halus pada dasarnya telah dihapuskan, dan semua paip gerudi yang dihasilkan atau diimport di negara saya pada masa ini adalah paip gerudi dikimpal punggung (paip gerudi tanpa gerudi).
Titik utama paip gerudi:
1. Pengesanan kecacatan biasa, pembaikan gesper, dan kimpalan paip gerudi.
2, setiap kali anda menggerudi ke bawah untuk memeriksa keadaan haus kolar dan badan, kembali ke kilang untuk dibaiki tepat pada masanya.
3. Tambahkan perencat kakisan dan salutan pada paip gerudi, dan minyak berus apabila tidak digunakan.
4. Gunakan sisa minyak untuk penyelenggaraan.
5. Jika pengesanan kecacatan gagal, ia akan dibatalkan.
Dari pengurusan paip gerudi, perlu membuat akaun yang baik, membuat rancangan semak dan melaksanakannya dengan teliti.
Paip gerudi menduduki kedudukan penting dalam perlombongan arang batu, pencarian geologi dan kejuruteraan. Projek ini menggunakan banyak wang, jadi kualiti paip gerudi secara langsung mempengaruhi kelajuan projek. Dalam artikel sebelum ini, kita mungkin mengetahui tentang 12 proses teknologi paip gerudi. Kali ini kita akan fokus untuk memahami faktor utama yang mempengaruhi kualiti paip gerudi dan kaedah pengesanan.
Pertama, aliran proses paip gerudi: pemeriksaan di bahagian rata-kimpalan geseran-penyepuhlindapan-kereta berkelip-pelindapkejutan-pembajaan-dalaman dan luaran pengisaran-kekerasan ujian-ultrasonik, zarah magnet ujian-penandaan-pemeriksaan kilang. Setiap langkah saling berkunci, dan setiap langkah menjejaskan kualiti dan ketahanan paip gerudi.
