Konsep dan Klasifikasi Pengetahuan Penggerudian
1. Penggerudian: Gunakan pelantar penggerudian untuk menggerudi ke dalam tanah mengikut sudut dan arah reka bentuk tertentu, dan dengan mengeluarkan teras dan keratan dalam lubang atau memasukkan instrumen ujian ke dalam lubang, untuk mengetahui rizab mineral bawah tanah, memahami struktur stratigrafi, sifat batuan dan Untuk memenuhi keperluan pembinaan kejuruteraan lain, kejuruteraan jenis ini dipanggil penggerudian.
2. Penggerudian teras: apabila menggerudi, simpan teras di bahagian bawah lubang, dan terutamanya menggunakan teras yang dicadangkan untuk mengkaji dan memahami kaedah penggerudian geologi bawah tanah dan keadaan mineral.
3. Penggerudian: Gunakan mata gerudi untuk bekerja di bahagian bawah lubang, pecahkan batu dan teruskan mendalami operasi penggerudian. Ia termasuk dua aspek memecahkan batu di bahagian bawah lubang dan memanjangkan lubang seperti yang diperlukan.
4. Kaedah penggerudian: istilah umum untuk kaedah dan langkah teknikal untuk memecahkan batu di bahagian bawah lubang apabila menggerudi ke dalam tanah.
5. Proses penggerudian: bagaimana menggunakan peralatan dan alat tertentu untuk memecahkan batu (lapisan tanah), mencipta lubang yang licin dan teratur dengan diameter dan kedalaman tertentu dalam pembentukan, dan mengambil langkah teknikal tertentu untuk memastikan kelancaran kemajuan penggerudian kerja semua kerja.
6. Lubang penggerudian: lubang silinder yang digerudi oleh mesin penggerudian atau kaedah lain untuk memacu mata gerudi untuk tujuan penerokaan deposit bijih atau tujuan kejuruteraan lain. Ia mempunyai ciri-ciri kedalaman besar, diameter kecil dan arah sewenang-wenangnya.
7. Tiga elemen ruang penggerudian ① Kedalaman lubang (L): panjang paksi penggerudian dari orifis ke titik pengukur; ② Sudut bucu (θ): Titik pengapit antara paksi penggerudian (atau tangennya) dan garis paip pada titik pengukur ③Azimuth (α): sudut antara unjuran paksi lubang gerudi pada titik pengukuran pada satah mendatar dan arah utara magnet.
8. Struktur penggerudian: merujuk kepada perubahan diameter lubang daripada bukaan kepada lubang akhir. Ia termasuk diameter lubang gerudi, bilangan perubahan diameter, bilangan lapisan selongsong, diameter paip, panjang, kedalaman perubahan diameter, dan kaedah pengedap hentian air di bahagian bawah selongsong.
9. Peredaran: Pam lumpur menghantar cecair pembilasan ke bahagian bawah lubang melalui lubang dalam tali gerudi (atau jurang antara rentetan gerudi dan dinding lubang). (atau gerudi tali gerudi) proses kembali ke permukaan dan membawa habuk batu keluar dari lubang.
10. Tujuan penggerudian teras geologi adalah untuk mengeluarkan teras dari tanah. Melalui analisis, penyelidikan, pemerhatian, pengenalpastian dan ujian teras batuan, seseorang secara intuitif dapat memahami ketebalan, kedalaman pengebumian, kejadian, pengedaran, komposisi mineral, gred bijih, komposisi kimia, sifat fizikal dan mekanikal serta struktur bijih dan batu. . pembinaan, dsb. Kuantiti dan kualiti teras batuan secara langsung mempengaruhi ketepatan dan kebolehpercayaan menilai struktur geologi, menilai sumber mineral, menyerahkan rizab mineral dan reka bentuk perlombongan. Penggerudian teras geologi adalah kaedah yang paling cekap untuk mendapatkan sampel fizikal bawah permukaan. Semasa proses penggerudian, bukan sahaja kecekapan penggerudian yang tinggi diperlukan, tetapi juga teras yang diambil diperlukan untuk mempunyai jumlah kuantiti yang mencukupi, dan untuk mengekalkan struktur utama dan gred galas bijih sebanyak mungkin dari segi kualiti. Keperluan ini dinyatakan dalam pengurusan kualiti penggerudian teras dengan kadar pengekstrakan teras.
2. Klasifikasi penggerudian
1. Mengikut tujuan pembinaan, lihat jadual di bawah
2. Penggerudian karbida bersimen, penggerudian bijian keluli, penggerudian berlian, penggerudian kon penggelek, dsb.
3. Mengikut sifat dan kaedah menggunakan daya luaran: penggerudian perkusi, penggerudian putar, penggerudian putar perkusi, dsb.
4. Mengikut jenis cecair pembilasan: penggerudian air jernih, penggerudian lumpur, penggerudian emulsi, penggerudian larutan garam tepu, penggerudian buih, penggerudian udara, dll.
5. Klasifikasi oleh mod peredaran bendalir siram: penggerudian peredaran positif, penggerudian peredaran terbalik, dsb.
6. Mengikut sama ada coring dikelaskan: coring drilling, full drilling, etc.
7. Mengikut cara teras diangkut dari lubang ke permukaan
8. Kaedah penggerudian khas Coring talian wayar, orientasi, tukul DTH, paip berikut, pensampelan tengah, penggerudian kuasa lubang bawah, dsb.
3. Proses pengeluaran penggerudian teras
1. Proses pembinaan penggerudian: Ia adalah keseluruhan proses dari asas rata hingga pembongkaran peralatan selepas menggerudi lubang akhir. Ia termasuk meletakkan kedudukan lubang → meratakan dan membina asas → memasang peralatan penggerudian dan peralatan sampingan → pemasangan dan penerimaan → kerja penyediaan sebelum membuka → membuka dan menurunkan paip orifis → menukar diameter → menggerudi → menyusun, mengkatalog dan menyimpan teras batuan → Kerja lain (selongsong berjalan, membetulkan kedalaman lubang, cerapan hidrologi mudah, ukuran lenturan lubang gerudi, pembalakan) →menarik selongsong pada lubang hujung → kedap lubang → pemeriksaan kualiti kedap lubang.
2. Sediakan sebelum menggerudi. Ia adalah semua kerja persediaan sebelum menggerudi ke dalam pembukaan, seperti meratakan asas, memasang peralatan (menara penggerudian, pelantar penggerudian, pam air, mesin kuasa, dll.), memasang kemudahan sampingan (bilik halaman, kemudahan keselamatan, sistem peredaran, paip air, lampu, dsb.), Penerimaan pemasangan dan penggerudian ujian.
3. Proses penggerudian. Merujuk kepada proses pembinaan penggerudian dari pembukaan hingga ke lubang akhir.
4. Lubang hujung. Ia merujuk kepada semua kerja yang dijalankan dari penghentian penggerudian hinggalah pembongkaran peralatan, termasuk pengukuran lenturan lubang gerudi, pengukuran paras air, ujian pengepaman, pengedap lubang, penarikan selongsong, dan pembongkaran peralatan.
5. Proses penggerudian teras: mesin kuasa memacu pelantar penggerudian untuk berputar, dan rentetan gerudi terdiri daripada paip gerudi, paip teras dan bit gerudi, dan pelantar penggerudian membekalkan rentetan gerudi dengan tekanan paksi dan tork tertentu, jadi bahawa mata gerudi dengan alat pemotong akan menghasilkan ukiran. Peranan batuan bagi mencapai tujuan penggerudian berterusan hingga ke lubuk. Serbuk batu yang harus ditanggalkan semasa penggerudian, bersama-sama dengan cecair pembilasan yang dihantar ke dasar lubang oleh pam lumpur melalui tali gerudi, meluru ke permukaan melalui celah anulus dinding lubang. Teras digerudi ke dalam tiub teras, dan teras diputuskan dengan mengangkat alat penggerudian atau kaedah coring lain, dan diangkat dari bawah lubang ke permukaan. Dari penggerudian ke pengekstrakan teras, satu pas penggerudian dikira sebagai satu pusingan. Pengangkatan dan penurunan alat penggerudian dicapai dengan pengangkat menara penggerudian dan pelantar penggerudian.
Keempat, kandungan utama penggerudian teras
Peralatan penggerudian, kaedah penggerudian (proses penggerudian), kualiti dan pengukuran penggerudian, pembilasan penggerudian dan palam kebocoran dinding, pencegahan dan rawatan kemalangan, pengurusan pengeluaran lapangan terbang, teknologi keselamatan, pengetahuan berkaitan (pengetahuan asas mekanikal, pengetahuan pemprosesan dan pembaikan mekanikal, pengetahuan elektrik , pengetahuan asas geologi, pengetahuan tentang deposit mineral), dsb.
5. Kebolehgerudi batu
1. Konsep kebolehgerudian batu: indeks komprehensif yang menggambarkan kesukaran menggerudi ke dalam batu di bawah keadaan teknikal tertentu. Secara amnya, ROP (m/j, m/s) digunakan sebagai indeks kebolehgerudian.
2. Klasifikasi kebolehgerudian batu Jadual klasifikasi kebolehgerudian batu yang kerap diedarkan oleh bekas Kementerian Geologi pada tahun 1958 dan jadual klasifikasi kebolehgerudian penggerudian teras berlian yang dikeluarkan oleh Kementerian Geologi dan Perlombongan pada tahun 1984 kedua-duanya mengklasifikasikan kebolehgerudian batu kepada 12 gred.
3. Terdapat empat gred dan dua belas gred: lembut - gred yang agak boleh digerudi 1-3; sederhana keras - gred yang agak boleh digerudi 4-6; keras - gred yang agak boleh digerudi 7-9; keras - Tahap boleh gerudi agak 10-12.
6. Pengetahuan tentang kaliber penggerudian
Nota: Piawaian DCDMA ialah piawaian Persatuan Pengilang Rig Diamond Amerika.
7. Ciri-ciri pengeluaran penggerudian
1."Kecil, nyata dan lengkap". Kecil - struktur organisasi adalah kecil, ia adalah unit pentadbiran yang paling asas bagi unit pencarian geologi; sebenar - kerja adalah yang paling spesifik dan praktikal; penuh - merujuk kepada pengurusan pengeluaran penggerudian adalah sangat komprehensif.
2. Pembinaan penggerudian terutamanya berfungsi untuk pembinaan infrastruktur negara.
3. Objek kerja ialah batu. Oleh kerana struktur batuan dan stratigrafi yang sentiasa berubah, teknologi pembinaan dan spesifikasi teknikalnya sukar untuk mencapai pengeluaran piawai, dan kecekapan penggerudian sangat dipengaruhi oleh kebolehgerudian batu penggerudian.
4. Penggerudian dan pengeluaran dijalankan di lapangan, aliran kerja bertaburan, dan pengeluaran dan keadaan hidup adalah sukar.
Pautan produk berkaitan:
