Arahan untuk menggunakan mata gerudi bawah lubang
Terdapat empat reka bentuk muka hujung utama untuk bit gerudi bawah lubang tekanan tinggi: muka hujung cembung, muka hujung rata, muka hujung cekung dan muka hujung tengah cekung dalam. Karbida kebanyakannya menggunakan gigi bebola, gigi spring atau gabungan gigi bebola dan gigi spring.
1. Jenis muka hujung cembung
Mata gerudi ini terbahagi kepada dua bentuk, bos tunggal dan muka hujung bos berganda, yang kedua digunakan terutamanya untuk mata gerudi bawah lubang dengan diameter yang lebih besar. Bit gerudi hujung cembung menghadap ke bawah lubang boleh mengekalkan kadar penggerudian batu yang tinggi apabila menggerudi batu kasar sederhana keras dan keras, tetapi kelurusan lubang yang digerudi adalah lemah, dan ia tidak sesuai untuk projek penggerudian batu dengan keperluan yang tinggi untuk kelurusan lubang letupan.
2. Jenis muka rata hujung
Mata gerudi jenis ini agak kuat dan tahan lama, sesuai untuk menggerudi batu keras dan sangat keras, dan juga sesuai untuk menggerudi batu sederhana keras dan batu lembut dengan keperluan rendah untuk kelurusan lubang letupan.
3. Jenis muka hujung cekung
Mata gerudi jenis ini mempunyai bahagian cekung cekung pada muka hujung, yang merupakan kesan nukleasi sedikit yang terbentuk semasa proses penggerudian batu untuk mengekalkan prestasi pemusatan mata gerudi. Lubang letupan yang digerudi mempunyai kelurusan yang baik. Mata gerudi ini mempunyai kesan penyingkiran serbuk yang baik dan kelajuan penggerudian yang cepat. Ia adalah mata gerudi bawah lubang yang paling biasa digunakan di pasaran.
4. Jenis muka hujung tengah cekung dalam
Jenis mata gerudi ini berkembang daripada jenis mata gerudi gigi bola yang sama. Terdapat bahagian tengah cekung dalam di tengah muka hujung mata gerudi. Ia digunakan untuk nukleasi semasa penggerudian batu dan untuk memastikan kelurusan lubang letupan apabila menggerudi lubang dalam. Ia hanya sesuai untuk menggerudi batu lembut dan batu sederhana keras.
Untuk menggunakan mata gerudi bawah lubang dengan betul dan memastikan kelajuan penggerudian batu dan hayat perkhidmatan mata gerudi, perkara berikut mesti diberi perhatian:
1
Pilih mata gerudi bawah lubang mengikut keadaan batuan (kekerasan, kekasaran) dan jenis pelantar penggerudian (tekanan angin tinggi, tekanan angin rendah). Bentuk gigi aloi yang berbeza dan kaedah susun atur gigi sesuai untuk menggerudi batu yang berbeza. Memilih mata gerudi DTH yang betul adalah prasyarat untuk mencapai kesan penggunaan terbaik;
2
Apabila memasang bit gerudi DTH, letakkan bit gerudi dengan lancar ke dalam lengan pemegang tukul DTH, dan jangan berlanggar dengan kuat untuk mengelakkan kerosakan pemegang ekor atau lengan pemegang bit gerudi;
3
Semasa proses penggerudian batu, pastikan tekanan udara termampat gerudi DTH adalah mencukupi. Jika tukul berfungsi secara berselang-seli atau serbuk lubang letupan tidak dilepaskan dengan lancar, sistem udara termampat gerudi DTH hendaklah diperiksa untuk memastikan tiada serpihan batu di dalam lubang semasa proses penggerudian;
4
Jika objek logam didapati jatuh ke dalam lubang, ia hendaklah disedut keluar dengan magnet atau kaedah lain tepat pada masanya untuk mengelakkan kerosakan mata gerudi;
5
Apabila menggantikan mata gerudi, perhatikan saiz lubang letupan yang telah digerudi. Jika diameter mata gerudi sudah haus secara berlebihan, tetapi lubang letupan belum digerudi, jangan ganti mata gerudi baru untuk mengelakkan kesesakan. Mata gerudi lama terpakai dengan diameter haus yang hampir sama boleh digunakan untuk menyelesaikan operasi.