Jenis dan fungsi mata gerudi tricone
Pautan produk berkaitan:
1 bit pengikis
Struktur bit pengikis boleh dibahagikan kepada empat bahagian: badan bit atas, badan bit bawah, bilah dan mata air.
Badan bit atas terletak di bahagian atas bit. Bahagian atas disediakan dengan butang berulir untuk menyambung tali gerudi, dan roti sisi disediakan dengan slot untuk bilah kimpalan. Biasanya diperbuat daripada keluli aloi.
Badan bit bawah dikimpal ke bahagian bawah badan bit atas, dan tiga lubang mata air dibuka ke dalam untuk memasang muncung. Ia diperbuat daripada keluli aloi.
Bilah, juga dikenali sebagai bilah pengikis, ialah pinggir kerja bit pengikis yang secara langsung menyentuh batu dan memecahkan batu. Bit pengikis dinamakan sempena bilangan bilah. Sebagai contoh, tiga bilah dipanggil tiga bit bilah, dan dua bilah dipanggil dua bilah atau bit bilah ekor ikan. Tiga mata gerudi pengikis biasanya digunakan pada masa ini.
2 bit trikon
(1) Struktur bit kon penggelek（bit trikon）
Bit kon yang biasa digunakan ialah bit tri-kon. Bahagian atas mata gerudi mempunyai gesper berulir untuk sambungan dengan rentetan gerudi; cakar (juga dikenali sebagai tapak tangan) disambungkan ke cangkerang, dan bahagian bawah adalah dengan batang kon (jurnal); kon itu dipasang pada aci kon, dan kon itu mempunyai gigi untuk batu Patah; terdapat bearing antara setiap kon dan batang kon. Mata air (muncung) ialah saluran cecair penggerudian; sistem pampasan kedap simpanan minyak menyimpan dan mengisi semula gris pelincir dalam rongga galas, sambil menghalang bendalir penggerudian daripada memasuki rongga galas dan menghalang kehilangan gris.
(2) Pemilihan bit penggelek（bit trikon）
Bit kon adalah bit yang paling banyak digunakan. Sebab utama adalah untuk menukar parameter reka bentuk bit yang berbeza (termasuk ketinggian gigi, padang gigi, lebar gigi, jarak roda peralihan, susunan kon, dll.) untuk menyesuaikan diri dengan keperluan formasi yang berbeza.
Prinsip pemilihan bit kon penggelek dan isu yang perlu dipertimbangkan:
①Tahap kekerasan dan kekasaran stratum. Litologi dan kekerasan stratum adalah berbeza, dan keperluan untuk mata gerudi dan mekanisme pecah juga berbeza. Untuk pembentukan lembut, tiga jenis struktur, termasuk anjakan, atas super dan kon majmuk, harus dipilih untuk pembentukan lembut. Pengilangan atau memasukkan bit dengan gigi yang lebih besar, lebih tajam dan lebih sedikit gigi harus dipilih untuk memberikan permainan penuh kepada kesan ricih dan pecah bit; Dengan peningkatan kekerasan batuan, tiga nilai struktur di atas bagi mata gerudi yang dipilih harus dikurangkan secara bersamaan, dan gigi juga harus dipendekkan dan padat.
Lapisan pelelas akan memakai gigi terlalu cepat, kelajuan penggerudian akan berkurangan dengan cepat, mata gerudi mempunyai rakaman yang kecil, dan sangat mudah untuk memakai gigi tolok, kon belakang dan hujung tapak tangan pada tapak tangan gigi. Galas terdedah dan pengedap galas gagal, yang mempercepatkan kerosakan mata gerudi. Oleh itu, untuk menggerudi formasi yang melelas, masukkan bit gerudi dengan gigi diameter harus digunakan.
②Kedalaman bahagian penggerudian. Batu di bahagian cetek biasanya lembut, dan masa yang diperlukan untuk tersandung agak singkat. Mata gerudi yang boleh memperoleh ROP yang lebih tinggi harus dipilih; pembentukan di bahagian dalam biasanya keras dan masa tersandung lebih lama, jadi jumlah rakaman yang lebih tinggi harus dipilih. Daripada mata gerudi.
③Lapisan yang mudah condong. Apabila menggerudi dalam formasi mudah terpesong, faktor pembentukan adalah faktor objektif yang menyebabkan sisihan telaga, manakala lenturan tali gerudi bawah dan pemilihan mata gerudi yang tidak betul adalah faktor teknikal yang menyebabkan sisihan telaga. Untuk penggerudian dalam formasi mudah terpesong, mata gerudi tidak beralih atau kecil perlu digunakan; pada masa yang sama, di bawah premis untuk memastikan paksi peralihan kecil, bit gerudi yang dipilih harus menyesuaikan diri dengan pembentukan sedikit lebih lembut daripada pembentukan gerudi, supaya ia boleh digunakan dalam Meningkatkan ROP pada WOB yang lebih rendah.
④Pembentukan berperingkat lembut dan keras. Apabila menggerudi dalam formasi keras dan lembut, jenis mata gerudi secara amnya harus dipilih mengikut batuan yang lebih keras, supaya ia mempunyai ROP yang lebih tinggi dalam formasi lembut dan boleh menembusi formasi keras dengan lancar. Parameter penggerudian harus diselaraskan dalam masa semasa proses penggerudian. Apabila menggerudi dalam formasi lembut, WOB boleh dikurangkan dengan sewajarnya dan kelajuan boleh ditingkatkan; apabila menggerudi dalam formasi keras, WOB boleh ditingkatkan dengan sewajarnya dan kelajuan boleh dikurangkan.
3 Mata gerudi bahan berlian
(1) Struktur bit gerudi bahan berlian
Mata gerudi berlian ialah mata gerudi bersepadu. Keseluruhan mata gerudi tidak mempunyai bahagian yang bergerak. Ia terutamanya termasuk badan bit, mahkota, struktur hidraulik (termasuk mata air atau muncung, flume juga dikenali sebagai pelari, seruling cip), tolok, canggih (gigi) Lima bahagian.
Mahkota mata gerudi adalah bahagian kerja mata gerudi untuk memotong batu. Permukaannya bertatahkan gigi pemotong bahan berlian dan disusun dengan struktur hidraulik. Diperbuat daripada karkas tungsten atau bahan keluli.
Badan bit ialah badan keluli, bahagian atasnya berulir, dan disambungkan dengan rentetan gerudi; bahagian bawah disinter dengan matriks mahkota (mahkota keluli disepadukan dengan badan bit).
Struktur hidraulik bit gerudi berlian dibahagikan kepada dua kategori. Satu jenis digunakan untuk bit gerudi berlian asli dan bit gerudi TSP. Cecair penggerudian jenis mata gerudi ini mengalir keluar dari lubang air pusat, dan tersebar melalui permukaan mata gerudi ke permukaan kerja mata gerudi untuk menyejukkan, membersihkan, dan melincirkan gigi pemotong, dan akhirnya membawa keratan dari alur air sisi dan Seruling cip mengalir ke dalam ruang anulus. Jenis lain digunakan untuk bit gerudi PDC. Cecair penggerudian jenis mata gerudi ini mengalir keluar dari lubang air, dan diagihkan ke pelbagai bahagian permukaan kerja mata gerudi untuk menyejukkan, membersihkan dan melincirkan gigi pemotong melalui pelbagai elemen lencongan. Kedudukan dan bilangan lubang air bit PDC ditentukan oleh struktur bit.
(2) Pemilihan bit gerudi berlian
Jumlah bit gerudi bahan berlian jauh lebih rendah daripada bit kon roller, terutamanya kerana bit gerudi bahan berlian mempunyai kebolehsesuaian yang lemah terhadap pembentukan, tetapi apabila pembentukan dan keadaan lain sesuai untuk bit gerudi bahan berlian, kecekapan penggunaan yang tinggi boleh dicapai; jika tidak, ia tidak. Oleh itu, pemilihan mata gerudi berlian amat penting.
Berbanding dengan bit kon roller, bit gerudi berlian mempunyai ciri-ciri berikut:
①Mata gerudi berlian ialah mata gerudi penting. Ia tidak mempunyai bahagian alih seperti bit kon penggelek, dan tiada kelemahan struktur. Oleh itu, ia boleh menggunakan kelajuan tinggi dan sesuai digunakan dengan alat penggerudian kuasa lubang bawah berkelajuan tinggi untuk mencapai faedah yang tinggi. ; Dalam proses penggerudian arah, ia boleh menahan beban sisi yang besar tanpa kemalangan lubang bawah, dan sesuai untuk penggerudian arah;
②Bit gerudi bahan berlian tahan haus dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang apabila digunakan dengan betul, dan sesuai untuk telaga dalam dan pembentukan yang melelas;
③Dalam kes suhu tanah yang tinggi, pengedap galas bit kon penggelek mudah rosak, dan masalah ini tidak akan berlaku apabila bit bahan berlian digunakan;
④Semasa penggerudian lubang gerudi lebih kecil daripada 165.1mm, galas bit kon penggelek dipengaruhi oleh had saiz ruang, jadi kekuatan terjejas dan prestasi tidak dapat dijamin. Bit bahan berlian tidak akan menyebabkan masalah. Oleh itu, bit bahan berlian harus digunakan untuk penggerudian lubang tipis. ；
⑤ Tekanan penggerudian bit gerudi bahan berlian adalah lebih rendah daripada bit kon penggelek, jadi mata gerudi bahan berlian harus digunakan apabila tekanan penggerudian dihadkan (seperti penggerudian anti-offset);
⑥Reka bentuk struktur dan pembuatan bit gerudi bahan berlian agak fleksibel, dan peralatan pengeluarannya mudah, jadi ia dapat memenuhi keperluan penggerudian telaga berbentuk khas bukan standard;
⑦Mata gerudi PDC dalam mata gerudi bahan berlian ialah mata gerudi jenis pemotongan. Gigi pemotong mempunyai kelebihan mengasah sendiri. Tiada kesan menekan bit kon apabila menghancurkan batu. Kawasan pemotongan gigi pemotong adalah besar apabila memotong, dan ia adalah gerudi berkecekapan tinggi. Amalan telah menunjukkan bahawa mata gerudi jenis ini boleh mencapai faedah yang tinggi apabila menyesuaikan diri dengan pembentukan;
⑧Disebabkan oleh had kestabilan terma bit gerudi bahan berlian, pembersihan dan penyejukan yang mencukupi mesti dipastikan semasa bekerja;
⑨Bit gerudi bahan berlian mempunyai rintangan hentaman dan prestasi beban yang lemah, jadi peraturan yang ketat mesti dipatuhi semasa menggunakannya;
⑩Harga mata gerudi bahan berlian lebih tinggi.
