Mahu bit butang berulir tahan lebih lama? Butiran kritikal ini 90% orang terlepas pandang
Bit butang berulir semakin banyak digunakan merentasi perlombongan, rel, kuasa hidro dan kerja geologi atas sebab yang baik: ia memecahkan batu dengan cekap, menghilangkan titik buta dasar lubang, mengurangkan penghancuran semula keratan dan menghasilkan serbuk batu yang lebih kasar yang meningkatkan keselamatan di tapak.
Hayat perkhidmatan bit bergantung pada banyak faktor — bukan sahaja struktur, bahan dan kualiti pembuatannya, tetapi juga sifat batuan, jenis pelantar, tetapan hidraulik, amalan mengisar semula dan kemahiran pengendali. Di bawah ialah cara praktikal untuk memanjangkan hayat, dianjurkan di sekitar empat bidang teras.
Bahan badan bit: pilih asas yang betul Bit butang bersentuhan terus dan memecahkan batu, supaya ia menahan beban impak yang besar dan haus kasar. Oleh itu, keluli yang digunakan untuk badan bit mesti memenuhi keperluan khusus:
Kestabilan dimensi dan kebolehmesinan yang baik.
Kekuatan keletihan yang tinggi, rintangan haus dan kebolehkerasan pelindap udara yang baik.
Di bawah rawatan haba, gabungan keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekerasan.
Apabila digunakan dengan butang karbida tetap, bahan mesti mempunyai pekali pengembangan linear yang sesuai, tingkah laku pembajaan yang stabil dan kekuatan fizikal yang tinggi untuk memastikan pengekalan butang yang selamat.
Kekuatan suhu tinggi yang mencukupi dan kestabilan haba untuk mengekalkan kekuatan pengekalan semasa penggunaan.
Pilih keluli aloi berkualiti tinggi dengan sifat pengembangan haba yang baik, ketegaran, keliatan, kebolehmesinan dan prestasi rawatan haba.
Reka bentuk produk: reka bentuk pintar mengurangkan kegagalan Mod kegagalan yang paling biasa untuk bit butang ialah pecah dan kehilangan butang tepi. Reka bentuk harus memberi tumpuan kepada:
Mengukuhkan butang tepi: pilih profil gigi yang betul, diameter butang, ketinggian butang terdedah dan ketebalan dinding.
Mengawal kecenderungan butang tepi: biasanya 30°–35° disyorkan.
Mengoptimumkan kiraan gigi: tingkatkan bilangan butang tepi atau dalam yang dibenarkan oleh susun atur.
Padanan bahan: gunakan karbida bersimen yang lebih keras untuk butang tepi.
Kawalan muat gangguan yang tepat: pilih jumlah muat (gangguan) tekan yang betul untuk pengekalan butang.
Pengoptimuman sistem: susun butang secara rasional, perbaiki sistem pemindahan keratan untuk mengurangkan penghancuran semula, menguatkan badan bit dan meningkatkan rintangan haus.
Proses pembuatan dan kawalan kualiti: butiran menentukan ketahanan
Proses lanjutan: gunakan kaedah yang terbukti seperti tetapan panas untuk pemasangan butang dan salutan semburan zink di dalam lubang tirus badan bit untuk meningkatkan kualiti asas.
Kawalan kualiti proses penuh: memeriksa setiap langkah pengeluaran dengan teliti dan menentukur instrumen ujian secara berkala untuk memastikan keputusan pemeriksaan boleh dipercayai.
Mengukuhkan peringkat utama: mengamalkan proses dan peralatan rawatan haba termaju untuk menstabilkan kekerasan dan rintangan hentaman; semasa pemasangan press‑fit, ukur dan gred setiap lubang butang dan butang karbida, kemudian padankannya untuk memastikan nilai gangguan kekal dalam had yang boleh diterima untuk mengelakkan kehilangan butang.
Pemilihan dan penggunaan: pengendalian yang betul memanjangkan hayat (1) Pilih bit yang betul Oleh kerana keadaan batuan berbeza secara meluas, pilih spesifikasi bit yang sepadan dengan batu dan pelantar; profil butang mesti sesuai dengan jenis batu.
(2) Pembuangan dan pengisaran yang betul
Pembuangan: jangan sekali-kali memukul bit dengan tukul tangan. Gunakan pengekstrak yang betul untuk mengelakkan bengkak, keretakan badan atau pecah aci.
Pengisaran semula: secara amnya tiada regrind diperlukan dalam batuan lembut hingga sederhana keras. Dalam batuan yang sangat melelas pada muka bit, kisar semula setelah butang karbida telah haus kembali kepada kira-kira dua pertiga daripada diameter asalnya untuk mengurangkan keretakan permukaan dan mengelakkan perambatan retak.
(3) Titik operasi standard Operator mesti menguasai teknik penggerudian yang betul:
Mulakan lubang dengan suapan perlahan; hanya pergi ke kelajuan penuh selepas bit telah terlibat dalam pembentukan untuk mengelakkan "tembakan kering" beberapa butang terhadap batu keras.
Semasa membuat rod gerudi, pastikan lengan gerudi dan ekor bit adalah sepusat dan benang terpasang sepenuhnya.
Apabila meletakkan atau menyekat bit, tutup sedikit saluran masuk udara, buka bekalan air, maju perlahan-lahan dengan gerakan ke belakang dan ke depan berulang untuk melicinkan dinding lubang dan elakkan daripada memalu alat.
Memanjangkan hayat bit butang berulir memerlukan kawalan setiap langkah — daripada pemilihan bahan dan reka bentuk kepada pembuatan dan operasi lapangan. Hanya dengan mendapatkan setiap butiran yang betul boleh bit memberikan nilai maksimum di lapangan, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan.
