Apakah klasifikasi mata gerudi?
Pada masa ini, terdapat banyak jenis mata gerudi yang digunakan dalam industri petroleum. Mata gerudi dikelaskan mengikut kaedah penggerudian yang berbeza. Mereka boleh dibahagikan kepada bit gerudi berlian, bit kon roller dan bit pengikis. Tiga mata gerudi ini adalah mata gerudi asas. Di antara tiga jenis bit gerudi, yang digunakan secara meluas dan digunakan secara meluas dalam penggerudian minyak ialah bit roller, yang juga digunakan secara meluas. Membandingkan ketiga-tiga jenis latih tubi ini, yang mempunyai julat penggunaan yang lebih kecil ialah gerudi pengikis. Artikel ini terutamanya memperkenalkan bit berlian dan bit roller.
berlian
Alat penggerudian menggunakan bahan berlian untuk pemotongan adalah bit berlian. Kelebihan utama bit berlian ialah ia boleh menyesuaikan diri dengan pembentukan dengan kekasaran yang tinggi dan geologi keras, dan prestasi pemotongan juga agak baik. Ia mempunyai kelebihan yang sangat ketara dalam penggerudian berkelajuan tinggi.
Mengikut perbezaan pembentukan yang sesuai, bit berlian boleh dibahagikan kepada dua kategori: bit berlian biasa dan bit padat berlian polihabluran. Di antara kedua-dua kategori ini, bit berlian biasa sesuai untuk formasi dengan kekasaran yang tinggi, geologi keras dan geologi kompleks; bit padat berlian polihablur boleh digunakan secara meluas dalam pembentukan keras, pembentukan lembut, pembentukan sederhana lembut dan keras. strata, dan julat aplikasinya sangat luas. Perbezaan dalam sisipan adalah perbezaan utama antara dua gerudi berlian.
Bit gerudi padat berlian polihablur terutamanya mempunyai empat komponen, iaitu plat padat berlian, muncung, matriks dan badan bit; bit berlian biasa terutamanya mempunyai empat komponen, iaitu zarah berlian, muncung, matriks dan badan bit. Kerana prestasi pemotongan bit berlian agak baik, apabila bit berlian dipilih sebagai alat penggerudian minyak, ia boleh menggerudi pada kelajuan tinggi dan juga boleh mengembangkan kedalaman penggerudian ke tahap tertentu. Dalam proses menggunakan mata gerudi berlian untuk operasi penggerudian minyak, aspek berikut perlu diberi perhatian tinggi:
berlian polihabluran
1. Harga mata gerudi berlian agak tinggi, jadi ia harus dikendalikan dengan berhati-hati apabila menggunakannya untuk mengurangkan tahap kerosakan;
2. Mata gerudi berlian mempunyai kecacatan khusus dalam kestabilan terma, jadi prestasi penyejukan dan keadaan pembersihan mata gerudi hendaklah dijamin semasa digunakan;
Ketiga, teksturnya agak rapuh, jadi rintangan hentaman bit berlian akan menjadi agak lemah, dan operasi yang ketat dan piawai harus dijalankan mengikut ketat dengan peraturan bit berlian yang berkaitan.
Kon
Berdasarkan struktur bit kon penggelek, ia boleh dibahagikan kepada lima bahagian: mata air, galas, tamparan, kon penggelek dan badan bit. Jika ia adalah bit kon penggelek jet tertutup, ia juga termasuk sistem pampasan simpanan minyak dalam keadaan biasa. Benang biasanya berada di bahagian atas bit kon penggelek, tali gerudi dan benang disambungkan antara satu sama lain, akan ada kon penggelek di bahagian bawah bit, dengan tiga tamparan di atasnya, kon penggelek adalah dipasang pada kon penggelek, dan terdapat galas antara aci kon penggelek dan setiap penggelek, kon akan bekerja melalui gigi pemotongnya sendiri untuk memecahkan batu. Saluran cecair penggerudian ialah lubang air mata gerudi. Dalam proses penggerudian minyak, bit kon penggelek akan mencapai tujuan memecahkan batu melalui ricih sisi dan getaran membujur semasa proses penggerudian, dengan itu meningkatkan kelajuan penggerudian.
Apabila memilih bit kon roller sebagai alat penggerudian minyak, adalah perlu untuk memilih jenis bit kon roller mengikut keadaan sebenar peralatan penggerudian, keadaan sebenar pembentukan, dan data geologi dan data pembentukan. telaga minyak bersebelahan. Apabila membuat pilihan, isu utama yang perlu dipertimbangkan adalah seperti berikut:
Pada mulanya, ia harus dipertimbangkan sama ada terdapat jalinan lembut-keras dalam stratum penggerudian; kedua, perlu dipertimbangkan sama ada penggerudian anti sisihan dan operasi melengkung diperlukan dalam kerja penggerudian minyak;
Ketiga, kedalaman sebenar bahagian penggerudian yang berbeza dalam telaga minyak yang sama perlu dipertimbangkan;
Selepas Z, geologi penggerudian, kebolehkisaran pembentukan, dan tahap kelembutan dan kekerasan harus dipertimbangkan.
Pautan produk berkaitan:
